一、初步检查与工具准备
1. 拆解检查：完全拆解机器（拍照记录拆解顺序），重点检查：
金属外壳是否凹陷
陶瓷/钢制刀盘是否碎裂
中轴是否弯曲（可放在玻璃上滚动检测）
螺纹调节环是否错位
2. 工具准备：
橡胶锤/木槌
内六角扳手套装（常用1.5-3mm）
游标卡尺（检测轴心偏移）
热风枪（处理塑料件）
二、金属外壳修复（以Hario MSS-1B为例）
1. 凹陷处理：
使用轴承拉马工具反向顶出凹陷
或制作木质内衬模具（直径略小于外壳），用C型夹缓慢压平
2. 螺纹修复：
螺纹错位时用M6×0.75丝锥重新攻丝
涂抹金属防咬合剂（如Permatex 80078）增强螺纹咬合
三、核心部件矫正
1. 轴心矫正：
将弯曲轴置于V型铁上用百分表检测弯曲度
使用小型液压机（压力≤2吨）分多次微量校正
矫正后需进行动平衡测试
2. 刀盘校准：
使用塞尺检测刀盘平行度（间隙≤0.02mm）
通过调节弹簧垫片厚度恢复压力平衡
陶瓷刀盘出现＞0.3mm缺口建议更换
四、调节系统维修
1. 刻度盘卡滞处理：
拆解棘轮机构清洗
使用2000目砂纸打磨定位钢珠接触面
更换损坏的磷青铜弹簧片
2. 螺纹防滑处理：
涂抹特氟龙螺纹密封胶（如LOCTITE 577）
增加Delrin塑料垫片减少金属摩擦
五、功能性测试
1. 空转测试：
使用转速计检测手柄转动阻力（正常值0.3-0.6Nm）
监听轴承异响（应≤45分贝）
2. 研磨测试：
用20g中焙咖啡豆检测：
细粉率（＜500μm）不应超过18%
粒径分布用激光粒度仪检测，RSD值应＜15%
六、替代方案建议
当出现以下情况建议更换：
1. 中轴弯曲度＞0.5mm
2. 刀盘崩齿＞3处
3. 外壳变形导致容积变化＞10%
4. 修复成本超过新品价60%
维修完成后建议：
首次使用前做50g豆的研磨磨合
每月用米糠（abrasive rice hulls）做深度清洁
每季度补充食品级硅脂（NSF H1认证）
专业提示：高端磨豆机（如Commandante C40）建议返厂维修，其刀盘采用渗氮处理，自行打磨会破坏表面硬度层（HV≥850）。
