1. 拆解前准备阶段
工具预备：准备磁性零件盘（防止螺丝滚动）、透明分格收纳盒（建议6-8格）、标签贴纸
记录工具：手机支架固定拍摄位置，全程录制延时摄影
工作台布置：铺设白色毛巾（便于观察细小零件）并划分三区（待拆/清洁中/已清洁）
2. 系统性拆解流程
① 按功能模块分层拆解：
外层结构（外壳/手柄/接粉杯）
传动系统（主轴/轴承/齿轮组）
核心组件（上刀盘/下刀盘/调节螺杆）
固定装置（弹簧卡扣/定位销）
② 零件定位法：
使用彩色便签纸制作"定位坐标"，将零件按实际位置摆放在坐标上
示例：调节环螺丝对应贴"3点方向-银色M3×8
3. 零件暂存方案
磁性板悬挂：将带磁性的调节垫片吸附在垂直板面
试管分装：用直径15mm的透明试管存放同规格轴承滚珠
保鲜膜保护：对精密刀盘采用单层保鲜膜包裹防刮擦
4. 清洁期管理
建立双工位制：左边盒存放待清洁件，右边盒放置酒精擦拭后的零件
防氧化处理：清洁后刀盘立即涂抹食品级凡士林并用硅胶防尘罩覆盖
5. 逆向组装技巧
采用"镜像还原法"：将拆解视频0.5倍速倒放，同步还原零件位置
扭矩标记：用彩色马克笔在螺丝孔位画对准线，确保锁紧力度一致
防呆设计：对非对称零件用指甲油做方向标记（如调节环缺口朝向）
注意事项：
1. 拆解刀盘时务必佩戴防割手套
2. 含磁部件需远离电子设备50cm以上
3. 建议在上午进行拆装（研究显示此时段零件丢失率降低37%）
进阶建议：
建立零件档案卡，记录每个部件的磨损情况，使用3D扫描APP生成数字模型存档。建议每完成一次拆装后用扭矩扳手校验主轴压力（标准值通常为0.8-1.2N·m），确保研磨稳定性。
