发布时间2025-06-19 14:18
1. 发酵时间与温度
酸奶机的核心功能是提供恒温环境(通常为42℃左右)促进乳酸菌发酵。制作豆腐时,发酵时间越长,乳酸菌分解乳糖产生的乳酸越多,导致豆浆凝固更充分,豆腐质地更硬实。例如,若将发酵时间从常规的8小时延长至10-12小时,豆腐会形成更致密的“豆腐花”状。
2. 菌种与添加比例
使用不同菌粉或益生菌(如网页15提到的2包益生菌)会影响酸度生成速度。菌粉量增加或菌种活性强时,酸度积累更快,可能导致豆腐更紧实。反之,减少菌粉量或使用温和菌种可延缓凝固,使豆腐更嫩。
1. 过滤与压榨时间
发酵完成后,用纱布或专用过滤器(如带弹簧的酸奶过滤器)分离乳清和豆腐渣。压榨时间越长,水分排出越多,豆腐硬度越高。例如,网页15中提到过滤4小时后,再用弹簧压实一夜,最终得到硬质老豆腐。
2. 压榨压力
传统豆腐制作中,重物压制的压力直接影响豆腐硬度。类似地,在酸奶机制作中,使用重物(如装满水的容器)施压可加速脱水,而减少压力或缩短压制时间则保留更多水分,形成嫩豆腐或内酯豆腐质地。
1. 豆浆浓度
豆浆的浓度(豆水比例)直接影响最终豆腐的质地。浓度高的豆浆(如网页9中200克奶粉+500克水)制作的豆腐更浓稠,压榨后更硬;稀豆浆则容易形成嫩豆腐。
2. 凝固剂选择
若在酸奶机发酵后额外添加凝固剂(如内酯、石膏等),可进一步调节凝固程度。例如,传统豆腐制作中,内酯适合制作嫩豆腐,而卤水或石膏适合老豆腐。网页16提到内酯点浆需控制温度在80-90℃,与酸奶机的恒温特性结合可实现精准调控。
综上,酸奶机不仅可用于制作豆腐,还能通过发酵控制、压榨工艺和原料配比灵活调节软硬度,满足不同口感需求。具体效果可通过多次实验微调参数,结合传统豆腐制作经验优化成品。
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