酸奶机

酸奶机商用酸奶制作过程中原料配比

发布时间2025-06-18 12:00

商用酸奶制作的原料配比和工艺需兼顾口感、质地、保质期及成本控制。以下为专业级配方及关键控制点,供工业化生产参考:

一、基础原料配比(以1吨成品计)

| 原料 | 比例 | 功能说明 | 技术指标要求 |

||||--|

| 全脂牛奶 | 800-900kg | 主要蛋白质来源 | 脂肪≥3.2%,蛋白质≥3.0% |

| 脱脂乳粉 | 20-50kg | 提高固形物含量 | 低热处理乳粉,蛋白质≥34%|

| 白砂糖 | 60-120kg | 调节甜度,辅助发酵 | 纯度≥99.5%,无结块 |

| 菌种(直投式) | 50-200DCU | 发酵核心(保加利亚+嗜热链)| 活菌数≥1×10^11 CFU/g |

| 变性淀粉(羟丙基) | 3-8kg | 改善质地,防止乳清析出 | 符合GB 29925 |

| 果胶/明胶 | 2-5kg | 增稠稳定 | 食品级,粘度≥1500mPa·s |

| 香精/果酱 | 按需添加 | 风味调节(如蓝莓/草莓) | 符合GB 30616 |

二、工艺关键控制点

1. 标准化处理

  • 调整乳脂率至3.5-4.5%,蛋白质含量≥3.3%(通过乳粉复溶补充)
  • 总固形物控制在14-18%(折光仪检测)
  • 2. 均质参数

  • 两段均质(一级15-20MPa,二级5-8MPa)
  • 温度60-65℃,防止脂肪上浮
  • 3. 杀菌工艺

  • 高温短时(HTST):85-95℃/5-10min
  • 超高温(UHT):135-140℃/2-4s(延长保质期方案)
  • 4. 发酵控制

  • 接种温度42±1℃,发酵罐正压保护(0.02-0.05MPa)
  • 终点酸度控制:pH4.5-4.6(滴定酸度80-90°T)
  • 快速降温至10-15℃终止发酵(<2h内完成)
  • 三、配方调整方案

    | 产品类型 | 配方调整要点 | 技术原理 |

    |-|||

    | 希腊酸奶 | 添加乳清分离工序,干物质提高至20-24% | 离心/超滤脱除30-50%乳清 |

    | 低脂酸奶 | 脱脂乳占比≥90%,添加0.5%菊粉 | 膳食纤维补偿口感,控制热量 |

    | 植物基酸奶 | 替代50%牛奶为椰浆/豆乳,增稠剂加倍 | 弥补植物蛋白凝胶性不足 |

    | 常温酸奶 | 添加0.1%纳他霉素,二次灭菌121℃/15min | 商业无菌,货架期≥6个月 |

    四、常见问题解决方案

    1. 乳清析出

  • 提高变性淀粉至8kg/吨,发酵后添加0.1%琼脂预混液
  • 避免剧烈机械搅拌(黏度损失>20%需补料)
  • 2. 后酸化严重

  • 选择产酸温和菌种(如Chr.Hansen YO-MIX系列)
  • 成品储存温度≤4℃,冷链运输全程监控
  • 3. 质地粗糙

  • 均质前预热至60℃以上,防止脂肪结晶
  • 发酵终点酸度分阶段控制(先至pH4.8后熟)
  • 五、合规性建议

  • 添加剂使用严格参照GB 2760-2014
  • 益生菌添加需标注活菌数及保存条件
  • HACCP体系重点监控杀菌、发酵、灌装环节
  • 建议先进行50L中试,通过质构仪(TPA测试)和感官评价优化参数,再放大生产。工业化生产推荐配置在线pH监控系统和无菌灌装线。