1. 温度控制不当
原因：
酸奶发酵需恒温（40-45℃），温度过低（＜35℃）菌种活性不足，过高（＞50℃）会杀死菌种。
酸奶机温控元件故障、环境温度过低（如冬季未通电）或操作失误（未盖紧盖子导致散热）。
解决：
用温度计测试机器实际温度，若异常需维修或更换。
冬季可将机器放在温暖处，确保通电时间充足。
2. 菌种失效或比例不当
原因：
菌种活性不足（过期、保存不当或高温暴露）。
使用市售酸奶作引子时，菌种浓度过低（建议菌粉用量1g/L牛奶，引子酸奶10%-20%）。
引子酸奶含防腐剂或经巴氏杀菌（菌种已灭活）。
解决：
选择新鲜菌粉或未灭菌的活性酸奶（标注“含活性乳酸菌”）。
避免反复使用自制酸奶作引子（杂菌易积累）。
3. 牛奶选择或处理问题
原因：
牛奶含抗生素、防腐剂或未充分灭菌（生乳杂菌多）。
脱脂/低脂牛奶脂肪含量低，导致酸奶质地稀薄（但不会完全失败）。
牛奶温度过低（直接冷藏奶使用）或过高（煮沸后未冷却至40℃以下）。
解决：
使用巴氏杀菌奶或煮沸后冷却至40℃的鲜奶。
全脂牛奶效果更佳，发酵前需恢复至室温（冷藏奶需提前回温）。
4. 发酵时间不足或过长
原因：
时间过短（＜6小时）：菌种未充分繁殖，无法凝固。
时间过长（＞12小时）：酸度过高导致析出乳清，口感变差，但通常不会完全失败。
解决：
根据环境调整时间（夏季8-10小时，冬季10-12小时），观察凝固状态再结束发酵。
5. 卫生问题导致杂菌污染
原因：
容器、工具未彻底消毒（残留洗涤剂或油污）。
操作中混入杂菌（如用未消毒的勺子搅拌）。
解决：
用沸水或蒸汽消毒容器，避免使用化学清洁剂。
操作时保持手部及工具清洁。
6. 其他操作失误
原因：
未搅拌均匀（菌粉或引子未与牛奶充分混合）。
发酵过程中频繁开盖导致温度波动。
使用含糖/添加剂的牛奶未调整菌种比例。
解决：
搅拌后静置减少气泡，发酵期间避免开盖。
若加糖/水果，建议发酵完成后再添加。
故障排查步骤
1. 检查设备：确认酸奶机通电、温度正常。
2. 验证菌种活性：换用新菌粉或不同品牌酸奶测试。
3. 调整牛奶：换全脂牛奶并确保温度合适。
4. 优化卫生：彻底消毒容器，减少污染可能。
通过逐一排除以上因素，可大幅提高成功率。若仍失败，建议更换酸奶机或咨询厂家技术支持。
