在使用小熊酸奶机制作酵素时，气泡过多可能影响发酵效果甚至导致溢出。以下是结合产品特性和酵素制作原理总结的避免气泡过多的方法：
1. 控制原料比例与糖分
糖与材料的平衡：严格按照1:3:10的比例（糖:材料:水）添加原料，避免糖分过多导致发酵过于剧烈。例如，小熊酸奶机部分型号支持分杯设计，可精准控制每杯的原料量，减少混合不均带来的过度产气。
糖的选择：优先使用红糖或蜂蜜，其发酵过程更稳定，避免白糖因纯度不足导致产气异常。
2. 合理设置发酵参数
温度控制：小熊酸奶机采用微电脑控温技术（如NTC或PTC发热体），可将温度稳定在30-40℃的乳酸菌活跃区间，避免高温加速产气。若机器支持手动调温，建议设定为35℃左右。
时间管理：初次发酵建议设置8-12小时，避免过长时间导致气体累积。若需延长发酵，可分阶段操作并观察气泡情况。
3. 适时搅拌与排气
定期搅拌：发酵初期（前3天）每天打开机器盖搅拌1-2次，帮助释放气体并混合表层未浸没的原料，防止局部产气过猛。小熊酸奶机的分体式容器设计便于直接取出搅拌。
使用自动排气功能：部分小熊机型配备防聚热结构或呼吸阀，可自动调节气压；若无此功能，建议每天短时开盖放气，但需注意避免污染。
4. 优化容器使用
避免过满：装料时预留至少20%的空间，为气体膨胀提供缓冲。小熊酸奶机的双玻璃杯配置（1.3L储存杯+2L制作杯）适合分批次制作，减少单次容量过载。
分杯处理：若制作量大，优先使用分杯模式，分散发酵压力，避免单一容器内产气集中。
5. 清洁与密封维护
清洁发酵容器：使用后及时用中性洗涤剂清洗，避免残留物质滋生杂菌导致异常产气。小熊酸奶机的食品级玻璃或不锈钢容器可直接拆卸清洗。
检查密封性：确保机器盖子闭合严密但不过紧，防止气体无法缓慢释放而突然爆出。
6. 发酵完成后的处理
冷藏抑制产气：发酵完成后及时将酵素转入冰箱冷藏（4℃以下），低温环境可大幅减缓产气速度。
通过以上方法，可有效减少气泡问题，同时结合小熊酸奶机的智能控温、分杯设计等特性，提升酵素制作的稳定性和成功率。若仍出现异常产气，建议检查原料新鲜度或联系小熊售后支持。
