以下是针对小型350搅拌机（以JZC350混凝土搅拌机为例）的操作技巧与保养方法，综合多个行业标准和实践指南整理而成：
一、操作技巧
1. 开机前检查
确保四只撑脚支撑牢固，机体平稳，轮胎用木块固定以增强稳定性。
检查电气接地是否可靠，空载试运行电机、水泵及提升机构是否正常。
确认供水系统正常，水泵能加满引水，水流量调节阀灵活。
2. 加料顺序与容量控制
顺序：先加骨料（石子、砂），再加水泥，最后加水，减少物料粘罐。
容量：每次投料不得超过额定重量（JZC350进料容量为560L），避免超载导致电机过热。
3. 运行中注意事项
料斗提升时严禁下方站人，检修需用保险链条固定料斗。
停电时需手动反转卸料，防止物料凝固。
拖行速度不超过20km/h，运输中定期检查设备稳定性。
4. 停机后处理
工作结束后清洗搅拌筒，加入石子和水空转5分钟去除残留物。
冬季需排空水管和泵腔积水，防止冻裂。
二、保养方法
1. 日常维护
清洁：每日清理表面油污和内部粘结物料，防止腐蚀和交叉污染。
润滑：检查减速箱、轴承等部位的油位，补充或更换指定型号润滑油（如锂基脂）。
紧固件检查：定期拧紧搅拌桨叶、电机底座等连接螺栓，防止松动导致振动。
2. 周期性保养
每周：检查传动皮带松紧度，调整至无打滑状态；清理电气控制柜灰尘。
每月：润滑链条、齿轮等传动部件，检查搅拌轴直线度（偏差≤2mm）。
每季度：更换减速机润滑油，检查搅拌叶片磨损情况，磨损超30%需更换。
3. 关键部件维护
搅拌叶片与衬板：间隙控制在3-5mm，过大影响效率，过小加剧磨损。
密封系统：检查搅拌轴密封圈，漏浆需更换或调整压紧螺栓。
电气系统：定期测试电机绝缘电阻（≥0.5MΩ），防潮防尘。
三、常见故障处理
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 | 参考来源 |
||-|||
| 料斗提升困难 | 离合器制动带磨损或油污 | 清洗或更换制动带，调整间隙 | |
| 搅拌筒反转不灵活 | 电机接线错误或齿轮卡滞 | 检查电源相位，清理齿轮箱异物 | |
| 运行噪音异常 | 轴承缺油或叶片不平衡 | 补充润滑脂，校正叶片角度 | |
| 卸料门漏浆 | 密封胶条老化或门板变形 | 更换密封件，调整门板位置 | |
四、安全规范
操作人员需佩戴防护装备，禁止徒手接触运转部件。
维修时切断电源并挂警示牌，避免误启动。
长期停用需卸下轮胎，轮轴涂抹防锈油脂。
通过规范操作与系统保养，可延长设备寿命至5-8年，降低故障率约40%。建议结合设备说明书（如JZC350手册）制定个性化维护计划。
