1. 材料选择与预处理
常用钢材类型：手摇磨豆机核心部件（如刀盘、轴承）多采用高硬度不锈钢，例如 420不锈钢（泰摩C2、栗子X lite等）和 440不锈钢（栗子X lite升级版），后者硬度更高、耐磨性更优。高端机型可能使用 易切削钢（如Free-machining steel），经过纳米氮化镀钛处理，硬度可达2400-3000HV，远超普通钢材。
特殊处理工艺：部分刀盘采用 CNC精密切割工艺（如SIMELO磨豆机），确保刀齿的几何精度；而鬼齿刀盘因形状复杂，需通过铸造一次性成型，但精度和硬度相对较低。
2. 刀盘成型与加工
锥刀与平刀差异：
锥刀（主流手摇磨豆机）：通过数控机床（CNC）切削出锥形内外刀盘，配合七芯或多角钢芯设计（如1Zpresso Kpro、汉匠酷磨），提升研磨稳定性。
平刀（高端商用机型）：采用高精度研磨技术，如意大利Italmill刀盘，通过分层切削减少摩擦热，并优化排粉通道设计。
表面处理：刀盘常进行 钝化处理（如玫瑰家改装刀盘）或 氮化镀钛（如Brewista钻石手磨），增强抗氧化性和耐磨性。
3. 热处理与硬度控制
淬火与回火：钢材需通过 调质热处理（如棒磨机钢棒的HRC45-55标准），平衡硬度和韧性，避免崩齿或过度磨损。
差异化硬度设计：例如，意式研磨刀盘要求更高硬度（HRC55-58），单品研磨则需兼顾均匀度与细粉控制。
4. 轴承与结构配合
轴承选择：高端机型采用 双轴承固定结构（如泰摩slim3）或 三轴承设计（如Brewista钻石手磨），搭配日本NSK进口轴承，确保转动同心度和稳定性。
模块化设计：部分机型（如专利CN220192830U所述）通过卡扣式组装，实现快速拆卸清洗，同时减少零部件公差对研磨精度的影响。
5. 精密加工与质量控制
公差控制：关键部件（如轴杆）需达到 微米级精度，通过激光检测确保旋转时的偏差极小。
质检标准：包括成分分析、硬度测试（洛氏硬度计）、表面光洁度检测等，例如韩国SSP刀盘通过粒径分布测试优化研磨均匀度。
手摇磨豆机的钢材加工工艺是材料科学与精密机械的结合，从选材到热处理、从刀盘成型到装配，每个环节都直接影响最终性能。高端机型往往通过 CNC切割、氮化镀钛、模块化设计 等工艺提升体验，而入门级产品则侧重成本控制，采用标准化钢材和简化工艺。如需进一步了解具体机型工艺细节，可参考相关产品的拆解评测或专利文件（如网页6、7）。
