1. 中轴与支架的配合精度
高精度支架通常采用金属轴承或全金属结构固定中轴，确保中轴在研磨过程中不易晃动，减少偏心问题。例如，MAVO巫师的中轴支架采用全金属设计，配合高精度轴承，大幅提升了同心度，从而减少细粉率和研磨阻力。
专利设计中提到，中轴与轴承套筒的转动连接需保证轴心线重合，若加工误差较大，会导致刀盘间隙不均，研磨颗粒大小不一。
2. 材质的耐用性与公差控制
高端机型（如泰磨栗子C）采用不锈钢或阳极氧化铝材质的支架，并通过CNC加工降低公差，确保部件紧密配合。例如，栗子C的上下双支架固定转轴设计，保证了研磨时的稳定性和均匀度。
低端机型可能使用塑料支架，长期使用易磨损变形，导致中轴偏移，影响研磨质量。
3. 模块化设计的装配精度
模块化设计的磨豆机（如专利CN220192830U中提到的结构）通过卡槽和固定臂实现快速拆卸，但对加工精度要求更高。若卡槽与支架的契合度不足，会导致组装后松动，影响研磨效率。
4. 调节机构的精准度
研磨粗细调节装置（如泰磨的专利点位式调节器）依赖精密螺纹和刻度设计。加工精度不足会导致刻度“跑偏”或调节时刀盘间隙变化不均匀，影响研磨一致性。
5. 品牌与价格对精度的影响
千元以上的高端机型（如MAZZER OMEGA X）采用航空铝或碳纤维材质，加工精度可达微米级，且通过实验室级校准，确保长期稳定性。
中端机型（300-800元）通常通过优化结构设计弥补加工精度不足，例如缩短力臂或增加防滑纹路，但材质和公差控制仍逊于高端产品。
手摇磨豆机支架的加工精度与价格、材质、设计复杂度强相关。高精度加工能显著提升研磨均匀度、降低细粉率，并延长设备寿命。用户在选购时可通过观察支架材质（优选金属）、中轴稳定性（晃动测试）及品牌技术背景（专利数量、用户评价）综合判断其加工精度水平。
