手摇磨豆机支架的加工工艺涉及结构设计、材料选择、成型技术及表面处理等多个环节，具体工艺因产品类型和功能需求而异。以下是基于要求的关键工艺分析：
一、结构设计与功能需求
1. 折叠支架设计
部分磨豆机采用可折叠摇臂支架（如网页4专利设计），通过弹簧和锁紧套筒实现展开固定。其工艺需考虑摇臂与机身的连接方式，例如使用螺纹旋接或卡扣结构，并通过弹簧提供力度反馈，确保展开时的稳定性。
例如，专利CN207341660U中描述的折叠结构，需通过精密注塑或金属冲压工艺加工摇臂和锁紧套筒，并配合弹簧预紧力测试以优化手感。
2. 转轴支架加工
转轴支架是磨豆机核心支撑部件，需确保研磨组件的稳定运转。专利CN210204514U提到，转轴支架通过内圈轴承与外圈螺纹连接机身，采用分体式设计（辐条结构），便于拆洗。
加工时，需通过CNC加工或压铸成型制作辐条支架，轴承位需精密车削以保证同心度，螺纹部分需滚丝或攻丝处理。
二、材料选择与成型工艺
1. 金属材质应用
高端机型（如汉匠K6、MAZZER OMEGA X）采用不锈钢或阳极氧化铝合金机身，支架部分需通过CNC加工或冲压成型，例如使用20-25mm方形钢管作为支撑结构（类似网页5的砂带机支架工艺）。
折叠摇臂可能采用轻质碳纤维（如MAZZER OMEGA X的摇杠），需通过热压成型工艺制作，兼顾强度与重量。
2. 塑料与复合材料
部分入门机型（如泰摩栗子C2）的支架采用工程塑料（如ABS或尼龙），通过注塑工艺成型，需设计模具并优化脱模角度，确保结构强度。
三、关键加工步骤
1. 支架主体成型
金属支架：切割方管→钻孔→攻丝→焊接/螺栓固定（如网页5的角磨机支架组装）。
塑料支架：注塑→去毛刺→螺纹嵌件预埋（如手柄连接件）。
2. 轴承与连接件安装
转轴支架需嵌入轴承（如网页3专利中的内圈轴承），需采用压装工艺，并配合卡簧或螺母固定轴向自由度，防止松动。
3. 表面处理
金属件需阳极氧化（如铝合金）或电镀处理（如不锈钢）以提升耐腐蚀性；塑料件可能进行喷砂或喷涂，增强质感。
四、特殊工艺案例
1. 电动改装支架
用户将手摇磨豆机改为电动时，需定制电机支架。例如，使用雕刻机主轴固定底座（铝制）作为夹具，通过螺栓固定电机与光轴导轨，并采用联轴器连接电机轴与磨豆机主轴。
此类支架需通过钻孔、攻丝和精密校准，确保电机与磨豆机主轴的同心度，减少振动。
2. 木质支架加工
传统木质磨豆机底座（如网页12产品）需通过木材切割→打磨→榫卯结构组装→涂装（如木蜡油）等工艺，重点在于防潮处理和结构稳定性优化。
五、质量检测与优化
稳定性测试：模拟研磨时受力情况，检测支架是否变形或松动（如专利CN111839272A中提到的研磨机构稳定性要求）。
耐久性测试：反复折叠摇臂或拆卸转轴支架，验证螺纹连接件的磨损程度。
手摇磨豆机支架的加工需结合功能需求（如折叠、电动改装）和材料特性，采用CNC加工、注塑、焊接或组装工艺，并注重表面处理与稳定性测试。具体工艺路线需根据产品定位（高端/入门）和结构复杂度调整，例如高端机型偏向金属精密加工，而入门款更多采用注塑和标准化组件。
