一、初步检查
1. 确认电源和电压
检查插座是否接触良好，尝试更换插座。
用万用表测量电压，确保电压在220V±10%范围内（过低会导致功率不足）。
2. 检查锅具适配性
使用导磁性良好的锅具（如铁锅），避免铝锅、铜锅等非磁性材质。
确保锅底平整，直径≥12cm，完全覆盖电磁炉加热区域。
二、排查散热系统
1. 清理散热口
关闭电源，用软刷或吸尘器清理进/出风口灰尘，避免堵塞导致过热保护。
2. 测试风扇运行
开机后观察风扇是否转动，若无声/不转：
检查风扇电源线是否松动；
手动拨动扇叶，排除卡死问题；
若仍不转，需更换风扇。
三、检查内部元件（需拆机，注意断电操作）
1. 检测大功率元件
IGBT管和整流桥：用万用表二极管档测量是否击穿（正常时正向导通，反向截止）。
谐振电容（5μF/0.3μF）：观察是否鼓包漏液，或用电容表测容量是否衰减。
电流检测电阻：检查电阻值是否增大（通常小于1kΩ）。
2. 检查线圈盘
观察线圈盘引线是否虚焊、烧黑，重新焊接松动接口。
线圈盘局部断裂需更换。
四、传感器与电路检测
1. 温度传感器（NTC）
拔下传感器插头，用万用表测常温下阻值（25℃约50-100kΩ）。
阻值异常（如接近0或无穷大）需更换传感器。
2. 控制板与按键
检查按键是否卡死或失灵，导致无法调至高功率档。
观察电路板是否有烧焦、电容鼓包，必要时更换控制板。
五、其他可能原因
程序故障：尝试断电10分钟后重启，或恢复出厂设置（部分机型支持）。
主板故障：若上述排查均无问题，可能为主控芯片损坏，需专业维修或更换主板。
安全提示
拆机前务必断开电源，避免触电。
无电子维修经验者建议联系售后或专业维修人员。
若设备老旧，维修成本过高，建议更换新机。
通过以上步骤，可系统性地排查电磁炉功率低的根本原因，并针对解决。
