一、电源问题
1. 电压不稳定
输入电压低于额定值（如220V降至200V以下），导致功率输出受限。
解决：使用万用表测量插座电压，若电压过低，需检查家庭电路或使用稳压器。
2. 电源线或插座问题
电源线过细、过长或老化导致电阻增大，电流传输不足。
插座接触不良、氧化或松动，影响供电稳定性。
解决：更换符合规格的电源线（如10A以上），清理或更换插座。
二、锅具问题
1. 材质不匹配
非铁磁性锅具（如铝锅、铜锅、玻璃锅）无法有效感应磁场，导致加热效率低。
解决：使用铸铁、430/304不锈钢等导磁锅具，确保底部平整且直径≥12cm。
2. 锅具变形或过薄
底部不平整导致与电磁炉接触面小，能量传递效率下降。
解决：更换底部均匀且厚度适中的锅具。
三、硬件故障
1. 线圈盘异常
线圈老化、局部短路或松动，磁场强度不足。
解决：检查线圈盘连接是否牢固，必要时更换线圈。
2. IGBT或驱动电路故障
IGBT（功率管）性能下降或损坏，无法输出足够电流。
驱动电路异常（如驱动芯片损坏）导致IGBT工作异常。
解决：需专业检测并更换故障元件。
3. 电容老化
滤波电容或谐振电容容量衰减，影响谐振频率和能量转换效率。
解决：检查电容是否有鼓包、漏液，用万用表测量容值并更换。
四、控制电路问题
1. 传感器故障
温度传感器（NTC）或电流检测元件失效，误触发限功率保护。
解决：清理传感器触点或更换损坏的传感器。
2. 控制板故障
微处理器（MCU）或功率调节电路异常，导致输出信号错误。
解决：检查电路板是否有烧蚀痕迹，需专业维修。
五、散热系统异常
1. 风扇故障
散热风扇卡死、转速不足或停转，导致过热保护启动，自动降功率。
解决：清理风扇灰尘，检查电机是否损坏。
2. 散热通道堵塞
进/出风口被油污或异物堵塞，影响散热效率。
解决：定期清洁电磁炉底部及散热孔。
六、保护机制触发
1. 过压/欠压保护
电压超出安全范围时，电磁炉自动限制功率。
解决：待电压恢复正常后重启。
2. 过热保护
长时间高功率运行或散热不良触发过热保护。
解决：暂停使用，待冷却后重新启动。
七、用户设置问题
1. 误调功率档位
功率档位被设置为低档（如误触“保温”模式）。
解决：重新调整至所需档位（如最大功率模式）。
2. 定时功能启用
设定工作时间后，电磁炉可能自动降低功率。
解决：取消定时设置或重置程序。
排查步骤建议
1. 初步检查：确认电源、锅具、散热正常，排除外部因素。
2. 观察故障代码：部分电磁炉会显示故障码（如E1/E2），根据说明书判断原因。
3. 专业检测：若内部元件（IGBT、电容、线圈）损坏，需拆机检测并更换。
若自行排查无果，建议联系厂家售后或专业维修人员，避免误操作扩大故障。
