使用酸奶机制作酒类（如米酒、甜酒酿）时，温度控制是发酵成功的关键。以下是结合多篇实践经验和原理总结出的温度调控方法：
一、明确发酵温度需求
米酒发酵的理想温度通常为 25-30℃，而酸奶机的默认发酵温度一般在 35-45℃（适合酸奶菌活性）。需通过以下方法降低或稳定温度，避免高温导致发酵过快或产生酸味。
二、物理降温方法
1. 垫隔热层
在酸奶机底部垫一层厚毛巾、纱布或硅胶蒸垫，减少发热体直接传导的热量。例如，用户经验表明，垫小方巾可有效降低内胆温度约5℃。
若机器内胆较高，可用毛巾覆盖顶部以平衡温度。
2. 湿毛巾包裹
用湿润的毛巾包裹发酵容器，通过水分蒸发散热。注意保持毛巾湿润，避免完全干燥。
3. 环境降温
将酸奶机放置在阴凉处（如通风的厨房角落）或空调房内，避免阳光直射。
夏季可短暂放入冰箱冷藏区降温（需定时监测温度）。
三、温度监测与调整
1. 使用温度计
在发酵过程中，用食品温度计定期测量糯米温度，确保核心温度不超过30℃。若温度过高，可短暂取出容器冷却。
2. 分阶段控温
初期（前12小时）：维持25-30℃，促进根霉菌分解淀粉为糖分。
后期（12小时后）：适当降低至20-25℃，减缓酵母菌产酒精速度，避免过度酸败。
四、设备与操作优化
1. 选择多功能酸奶机
部分酸奶机（如小熊SNJ-B10K1）自带“米酒模式”，可自动控温至28-30℃，无需额外调整。
2. 调整发酵时间
温度较低时（如冬季），延长发酵时间至36-48小时；温度较高时缩短至24小时左右。
3. 控制酒曲用量
减少酒曲量（如每500g糯米用2-3g酒曲）可减缓发酵速度，降低产热。
五、注意事项
1. 避免杂菌污染
所有容器需用开水烫洗消毒，操作时保持手部清洁，避免杂菌导致酸败。
2. 发酵完成后处理
发酵完成后立即冷藏保存，终止发酵过程，防止温度回升导致过酸。
3. 冬季辅助保温
若环境温度过低（如冬季），可在酸奶机外包裹毛毯或置于暖气旁，但需注意避免温度超过30℃。
通过以上方法，即使普通酸奶机也能稳定控制温度，制作出口感清甜、酒香适中的米酒。具体操作需根据设备特性和环境灵活调整，建议首次尝试时记录温度变化，逐步优化参数。
