一、菌种问题
1. 菌种失活
菌粉过期或存储不当（需-18℃冷冻保存）
反复使用的菌种活性衰减（建议不超过3次传代）
市售酸奶作菌种时含防腐剂（如山梨酸钾）抑制发酵
2. 接种比例不当
菌粉添加量不足（建议每升牛奶用1g菌粉）
市售酸奶引子比例过低（需≥5%添加量）
二、温度控制问题
1. 设备温差偏差
小熊酸奶机实际温度偏离40-45℃区间（可用温度计校准）
冬季环境温度过低导致升温困难（可包裹保温层）
2. 热分布不均
分杯式机型存在边缘温度差异
大容量机型需注意牛奶液位高度
三、原料问题
1. 牛奶品质不达标
抗生素残留（选择UHT灭菌奶更可靠）
蛋白质含量过低（非脂乳固体＜8.5%难凝固）
2. 脂肪与添加剂影响
脱脂牛奶持水性差（建议用全脂奶）
含增稠剂的调制乳干扰菌种代谢
四、操作失误
1. 灭菌不彻底
容器残留洗涤剂或油脂（建议沸水煮10分钟）
搅拌工具污染杂菌（建议使用专用消毒勺）
2. 发酵中断
中途开盖查看（破坏厌氧环境）
断电导致温度波动（需持续8-12小时供电）
五、环境因素
1. 环境菌群干扰
厨房空气中芽孢杆菌污染
潮湿环境霉菌孢子传播
2. 海拔影响
高海拔地区沸点降低影响消毒效果
低气压环境需延长发酵时间15%
解决方案建议：
1. 标准化流程：牛奶加热至45℃→冷却至40℃接种→恒温发酵8小时→立即冷藏钝化
2. 质量检测：成功酸奶pH应≤4.6，滴定酸度＞70°T
3. 故障排查：使用外接温控器监测，对比不同批次牛奶实验
注意：若出现分层析水（乳清分离）属正常现象，搅拌后不影响食用；若产生酒味或霉斑应立即丢弃。
通过系统排除以上因素，成功率通常可提升至95%以上。建议首次使用做好过程记录，便于问题追溯。
