一、启动与停机操作
1. 启动顺序
先打开动力柜的控制电源开关，再启动空压机按钮，待空压机运行稳定后，按下主机启动按钮启动搅拌机。
间隔6-7秒后启动传输带，确保物料输送顺畅。
停机时需反向操作：先停传输带，再停主机，最后关闭空压机和电源。
2. 控制系统操作
启动计算机后，双击桌面“三一重工”图标进入控制系统，登录界面需单击鼠标激活，默认用户名“a”，密码为空。
生产前需在管理系统中完成配方管理，输入物料比例（如水泥、骨料等），并确保“容重”自动累加正确。
二、材料处理与配方管理
1. 多材料使用技巧
若需使用两种水泥，可通过配方管理系统设定混合比例，或在物理层面将两种水泥按比例预混后投入搅拌仓。注意水泥性质兼容性，避免结块。
添加剂与水分控制：通过控制系统单独设定添加剂投放量，避免过量导致混凝土离析。
2. 投料注意事项
骨料需提前过筛，防止大块杂质卡住搅拌叶片。
冬季操作时，建议将粉料（如水泥）储存在保温环境中，避免结块影响称量精度。
三、设备维护与故障预防
1. 日常维护
润滑管理：定期对搅拌机轴承、传动链条等部位加注润滑脂（如锂基脂），冬季选用低温黄油以提高流动性。
叶片与衬板调整：停机后清理残留物料，用游标卡尺测量叶片与衬板间隙（通常2-5mm），通过增减垫片或调整螺栓校准。
2. 清洁与检查
每班次结束后彻底清洗搅拌仓、卸料口及传输带，防止混凝土凝固堵塞。
检查空压机储气罐排水阀，定期排放积水，避免气路结冰或压力不稳。
四、安全操作规范
1. 操作前检查
确认急停按钮、防护罩完好，搅拌仓内无工具遗留，皮带无跑偏或开裂。
检查称量系统（如传感器、仪表）精度，避免因误差导致配比错误。
2. 运行中注意事项
禁止将手伸入运行中的搅拌仓或皮带机，避免机械伤害。
若遇紧急停机（如），需先切断电源再清理，并悬挂警示牌。
五、节能与效率优化
1. 合理调度生产
批量生产前预先设定多组配方，减少停机调整时间。
利用系统“扣称”功能，对超量物料进行留存，减少浪费。
2. 冬季操作技巧
低温环境下，提前预热搅拌机空转3-5分钟，减少启动负荷。
使用防冻液替代部分水，防止管道冻结。
通过以上技巧，可提升操作效率并降低故障率。如需更详细操作视频或维修指南，可参考三一官方资料或联系技术支持。
