1. 操作前安全检查与准备
机械检查：需检查搅拌筒内无异物，齿轮箱油质和油量符合要求，各传动部件（如搅拌轴、叶片）紧固且防护罩完好。
电气安全：确保电源电压稳定（波动不超过±5%），电机接线牢固，保护接零或接地符合规范。
空载试运行：启动前应先空转确认搅拌筒旋转方向与标识一致，避免反向运转造成故障。
2. 操作过程中的安全措施
禁止身体接触：严禁将手、工具伸入运转中的搅拌筒内扒料或清理，防止机械伤害。
料斗管理：料斗提升时禁止下方站人，满载料斗需缓慢下降，特殊情况需使用刹车控制。
加料顺序与容量：物料投放顺序应为“石子→水泥→砂子”或“砂子→水泥→石子”，且单次加料量不超过额定容量（如780kg）。
3. 安全防护装置与设计
防护设施：搅拌筒齿条、传动部件均配有防护罩，防止绞伤事故；料斗设保险挂钩，防止意外滑落。
应急处理：停电时可通过摇把手动排出物料，避免搅拌筒内混凝土凝固。
4. 维护与故障预防
润滑与清洁：定期在搅拌筒滚道加注润滑油，工作后需清理粘附的混凝土残留物，防止堵塞或腐蚀。
故障响应：发现异常（如轴承过热、异响）需立即停机检修，并切断电源、挂警示牌。
5. 人员培训与规范
持证操作：操作人员需经专业培训，熟悉设备性能和安全规程，严禁无证操作。
防护装备：作业时需佩戴安全帽、手套等防护用品，并保持操作区域整洁。
三一搅拌机的设计本身具备多重安全防护（如防护罩、保险装置），其安全性依赖于规范操作和定期维护。若忽视检查、超载运行或违规操作（如未切断电源进入搅拌筒），仍可能引发风险。严格遵循上述规程是确保搅拌筒操作安全的核心。
