一、理论教学模块
1. 设备结构与原理
讲解搅拌筒、传动系统、叶片、供水系统等核心部件的功能（如搅拌筒的混合作用、传动系统的动力传递原理）。
区分自落式与强制式搅拌机的工作原理，适用于不同混凝土类型（如塑性/干硬性混凝土）。
2. 安全规范与风险防控
安全装置检查（如密封圈、搅拌轴状态）。
个人防护装备要求（安全帽、手套、防护服）。
紧急停机程序（漏电、机械故障等突发情况处理）。
二、实操技能模块
1. 标准操作流程
启动前检查：电源稳定性、润滑状态、叶片紧固性。
空转测试：确认搅拌方向正确（顺时针/逆时针）后投料。
配料与投料：按配比称量水泥、砂石、水，避免过载（建议装料量为容量的60%-70%）。
出料控制：倾斜角度调节与出料速度控制，防止堵塞。
2. 环境适应性操作
极端天气应对（如低温防冻措施、高温防凝固技巧）。
不同混凝土类型搅拌要点（高强度混凝土的配比控制）。
三、维护与故障处理
1. 日常维护
搅拌筒清洁（冲洗残留混凝土防止凝固）。
传动系统润滑（轴承、齿轮定期加注润滑油）。
易损件更换（叶片磨损检测与更换周期）。
2. 常见故障排查
无法启动：检查电源、电机状态。
搅拌不均：调整叶片角度或检查转速。
漏料问题：密封圈更换与搅拌筒裂缝修复。
四、安全与应急管理
1. 事故案例分析
通过真实案例（如搅拌筒漏料致伤、触电事故）强化安全意识。
2. 应急处置预案
火灾使用灭火器扑救，漏油用吸油棉处理。
人员受伤急救措施（止血、骨折固定、烧伤冷敷）。
五、考核与认证
1. 理论笔试：涵盖设备结构、安全规范、配比计算等。
2. 实操考核：完成完整搅拌流程并处理模拟故障。
3. 结业证书：通过考核者颁发操作。
课程特色
差异化教学：根据学员基础分层次教学，提供虚拟现实（VR）模拟操作。
跨学科整合：结合机械工程与化学知识，优化混凝土质量与设备效率。
如需具体课程安排或报名信息，建议联系宜春当地职业培训机构或参考《小型搅拌机操作手册》等教材。
