一、日常维护与检查
1. 开机前检查
设备状态：检查搅拌器外观是否完好，叶轮无变形或缠绕物，导流罩无损坏。
油室检查：确认油室油量充足（推荐32机械油），无乳化或渗漏现象，每年至少更换一次油。
电缆与密封：检查电缆是否破损，电缆入口密封完好；长期停用后需测试电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）。
手动试转：手动转动叶轮应灵活无卡阻，若有卡滞需清洁叶轮或检查轴承。
2. 运行中监测
电流与温度：监控电机运行电流是否异常（超出额定值需停机检查），电机表面温度≤40℃。
噪音与振动：异常噪音可能因轴承磨损或叶轮不平衡，需停机检查。
二、定期保养计划
1. 润滑系统维护
换油周期：油室润滑油每半年更换一次，齿轮箱润滑油（如L-CKC100）每3个月更换。
轴承润滑：每年补充高温钙钠基润滑脂至轴承腔1/3-1/2容积。
2. 机械密封与叶轮
密封检查：每年检查机械密封是否渗漏，若油室进水需更换密封件并重新注油。
叶轮清洁：定期清除叶轮附着物，防止堵塞；若磨损严重需更换以保持平衡。
3. 电气系统
绝缘测试：每年检测电机绕组绝缘电阻，低于0.5MΩ需烘干或维修。
接线盒检查：确保接线端子无腐蚀，电缆接头防水密封良好。
三、常见故障处理
1. 电机无法启动
检查电源电压是否稳定（±5%额定电压），排除电缆断路或控制柜故障。
2. 泄漏或油室进水
更换机械密封组件，清理油室并重新注油，注意密封面清洁。
3. 叶轮卡死或异响
清理缠绕物；若轴承损坏（如滚动体碎裂），更换轴承并润滑。
4. 运行电流过高
可能因叶轮堵塞或电机过载，需清洁叶轮、调整负载或检查绕组短路。
四、安全注意事项
1. 断电操作：维修前务必切断电源，悬挂警示牌，防止误启动。
2. 吊装规范：使用专用吊具，防止电缆受力；导杆安装需垂直，避免倾斜卡阻。
3. 环境防护：酸性或高温环境中需加强防腐措施，定期检查金属部件锈蚀情况。
五、长期停用维护
设备闲置时需吊起存放于干燥处，每15天至少空转30分钟防止部件卡死。
再次启用前需全面检查油质、密封性和绝缘性能。
宜宾地区服务建议：
由于当地水质可能含较高杂质，建议缩短叶轮清洁周期至每月一次，并优先选用耐腐蚀材质（如不锈钢叶轮）。如需专业检修，可联系设备厂家或本地授权服务商进行大修（推荐每2-3年一次）。
