一、操作前准备
1. 设备检查
首次使用时，需在搅拌机下方放置方木使轮子悬空，确保机身水平，并空载试机检查转速是否正常（空车转速应比重车快约2转/分）。
检查传动系统（离合器、制动器、钢丝绳等）、润滑系统（油位、密封性）及电气设备（接地、线路）是否正常。
确认搅拌筒旋转方向与箭头标识一致，若不一致需调整电机接线。
2. 空载试运行
启动前清理筒内异物，空转5-10分钟观察运转方向是否正确，若反向需断电调整相线。
二、加料与搅拌流程
1. 加料顺序与要求
按石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子的顺序投料，减少筒壁粘料。
启动电机后，保持搅拌轴旋转（45转/分），分批次缓慢加水，总加料时间不超过2分钟。
严禁先加料后启动，需先空转至稳定转速再逐步投料，避免电机过载烧毁。
2. 搅拌控制
设定搅拌时间（一般≤45分钟），启动后搅拌铲自动混合物料，达到时间后自动停机。
若需中途调整，按停止钮后重新启动，避免强制操作。
三、安全操作要点
1. 人身安全
料斗升起时严禁下方站人或通行，维修时需断电并固定料斗。
清理搅拌筒时需关闭电源并挂警示牌，筒内作业需专人监护，确保通风良好。
2. 设备安全
禁止超载，单次投料量不超过额定容量（如SJD-60型最大进料96升）。
停机后需放下支腿支撑机身，避免轮胎承重。
四、维护与清洁
1. 日常清理
作业结束后，加入石子与清水空转5-10分钟冲洗筒内残留，保持筒内干燥防锈。
定期检查搅拌叶片磨损情况，及时修复或更换。
2. 润滑与检查
减速箱、轴承等部位定期加注润滑油，确保传动部件灵活。
冰冻季节需排空供水系统积水，防止冻裂。
五、常见问题处理
电机启动困难：检查电源接线及电压，避免一次性投料过多导致卡顿。
搅拌不均匀：调整叶片与筒壁间隙（建议3±2mm），确保物料循环路径无阻塞。
异响或震动：排查传动齿轮磨损、螺栓松动或润滑不足问题。
六、定西机型参考（SJD系列）
适用场景：建筑试验室、小型工程，可搅拌普通及轻质混凝土。
参数示例：SJD-60型电机功率2.2kW，出料容量66升，搅拌时间≤45分钟。
通过规范操作和定期维护，可显著延长设备寿命并保障施工安全。若需更详细参数或故障排查，可参考厂商提供的操作手册或联系本地服务商（如兰州博研翔机电设备有限公司）。
