针对农村小型天泵带搅拌机的保养需求，需结合其结构特点（搅拌与泵送功能一体）及农村施工环境，综合以下关键保养措施：
一、日常检查与基础维护
1. 清洁与防锈
每班作业后需彻底清洗搅拌罐内残留混凝土，避免结块堵塞。外部机身及连接部位需擦拭油污、灰尘，防止腐蚀（尤其雨季需加强清洁）。
检查液压支腿、臂架等金属部件是否生锈，必要时补涂防锈漆，确保结构稳定性。
2. 润滑管理
减速机与轴承：定期加注指定型号润滑脂（如3钙基脂），搅拌轴、减速机轴承等关键部位需每60小时检查并补油。
液压系统：液压油箱油位需保持在3/4以上，每2000立方米混凝土泵送或半年更换一次液压油（推荐46号抗磨液压油），换油时需清洗油箱。
3. 紧固件检查
每日检查螺栓、管卡等连接件是否松动，尤其是搅拌桨叶、支腿与底盘连接处，避免振动导致脱落。
二、液压与泵送系统保养
1. 液压油与滤芯
定期检查液压油品质（颜色、粘度），若油液浑浊或乳化需立即更换。
高压滤清器需根据指示器颜色判断状态，红色时需更换滤芯，防止油路堵塞。
2. 泵送管道维护
输送管使用后需清理残留混凝土，定期旋转管道（每5000方旋转120°）以均匀磨损，延长寿命。
检查切割环与眼镜板间隙，超过1mm需调整，超过2mm必须更换，防止漏浆。
三、电气与安全装置维护
1. 电气系统防潮防尘
控制柜、电机接线盒需密封防潮，定期用压缩空气清理灰尘，避免短路。
检查传感器、限位开关灵敏度，确保紧急停止功能正常。
2. 安全装置验证
启动前确认支腿稳固支撑于硬质地面，避免作业时晃动或下沉。
定期测试臂架限位装置和支腿锁定机构，防止操作中意外移动。
四、季节性保养重点
1. 冬季防冻措施
洗涤室加入防冻液或锂基脂，防止活塞杆结冰；液压油需预热至10℃以上再启动。
停机后放尽水箱存水，避免冻裂。
2. 夏季散热管理
液压油温超过40℃时开启水冷散热器，定期清理散热片灰尘。
高温环境下缩短润滑周期，防止油脂干涸。
五、定期深度维护计划
每月：检查减速机齿轮油位，更换磨损的搅拌桨叶；润滑臂架铰接处及回转轴承。
每半年：更换分动箱齿轮油，检查S管阀及轴承磨损，校准压力表精度。
每年：全面更换液压油、清洗油箱；检测结构件焊缝裂纹，必要时加固。
六、操作规范与故障预防
启动前空转1-2分钟，检查离合器与制动器可靠性。
搅拌桨叶未完全浸入液体时严禁空转，防止轴体变形。
发现异常噪音、温升或振动时立即停机排查，避免故障扩大。
通过以上系统保养，可显著延长设备寿命，降低农村施工中的故障率。具体操作可参考设备说明书，并结合实际工况调整维护频率。
