为了延长兴宁小型搅拌机的使用寿命，需从日常维护、规范操作、定期检查等多方面进行系统保养。以下是结合多个权威来源总结的关键保养措施：
一、日常清洁与润滑
1. 机身与内部清洁
每次使用后需及时清理搅拌机表面及内部残留物，防止物料凝固结块影响运行。清洁时避免用水直接冲洗电机或电气部件，可用干布擦拭并用软刷清除死角污垢。
搅拌罐内部需定期彻底清洁，尤其是黏性物料残留，建议使用高压水枪辅助冲洗，避免交叉污染和腐蚀。
2. 润滑系统维护
定期检查减速机、轴承、齿轮等部位的润滑油量及品质，按说明书要求补充或更换专用润滑油（脂）。例如，搅拌轴轴承需每月加注润滑脂，减速机每3-6个月更换齿轮油。
注意油位不宜过高或过低，避免润滑不足或漏油问题。
二、机械部件检查与维护
1. 关键部件检查
搅拌桨叶与轴：定期检查桨叶磨损、变形情况，若磨损超过原厚度1/3需更换；搅拌轴需确保直线度，轻微弯曲可校直，严重则更换。
紧固件与密封件：每周检查螺栓、螺母是否松动，尤其是桨叶与轴连接处；密封件老化或破损需及时更换，防止漏料或进水。
2. 传动系统保养
检查皮带、链条的松紧度及磨损情况，避免打滑或断裂。链条需定期清洗并涂抹防锈油。
定期校准离合器与制动装置，确保启动和停机时的可靠性。
三、电气与安全防护
1. 电气系统维护
保持控制柜干燥清洁，定期用吸尘器清除灰尘；潮湿环境下可放置干燥剂，防止电路短路。
检查电机绝缘性能，若发现温升异常（超过60℃）或噪音增大，需停机检修。
2. 安全操作规范
启动前确保桨叶完全浸入物料，禁止空载高速运转，避免轴体晃动损坏轴承。
避免超负荷运行，尤其是高标号混凝土搅拌时需控制单次投料量，并注意电机电流值是否在额定范围内。
四、环境与存放管理
1. 存放条件优化
搅拌机应置于通风干燥处，远离阳光直射和易燃物，避免外壳褪色或内部零件锈蚀。
长期停用时需排空水箱和油路残留液体，并涂抹防锈油保护机械表面。
2. 基础与固定
确保设备安装基础稳固且有足够刚性，必要时加装定位装置减少振动，尤其是高转速或大容量作业时。
五、定期专业维护计划
1. 分级保养制度
一级保养（每100工作小时）：检查离合器间隙、钢丝绳磨损，调整叶片与衬板间隙，清洗润滑点。
二级保养（每700-1500工作小时）：拆检减速器齿轮、电机轴承，更换磨损严重的制动带，修复变形机架。
2. 易损件更换周期
叶片：根据磨损情况，一般每6-12个月更换一次。
轴承：若运行噪音明显增大或温升异常，需立即更换。
通过以上措施，可显著降低故障率并延长设备寿命。若遇到无法处理的异常（如电机无法启动、轴体严重晃动），建议联系厂家技术支持，避免自行拆解导致二次损坏。
