一、日常清洁与防腐蚀
1. 及时清理残留物料
每次使用后需彻底清除搅拌轴及桨叶上的残留物料，尤其是混凝土、砂浆等易凝固物质，避免长期粘附导致轴体腐蚀或运转阻力增大。
建议使用软布或非腐蚀性清洁剂擦拭，避免硬物刮擦损伤轴表面，清洁后保持干燥。
2. 防止液体渗入密封
检查轴端密封件的完整性，若发现漏浆或渗水，需及时更换密封圈，防止物料进入轴承内部加剧磨损。
二、润滑维护
1. 定期加注润滑油脂
搅拌轴的轴承部位需定期补充指定型号的润滑脂（如NLGI 0或1），润滑频率建议每周至少一次，高温或高负荷环境下可适当增加频次。
对于手动润滑点（如轴端备用黄油嘴），需每天补充润滑脂，确保润滑充分。
2. 润滑系统检查
监控润滑管路是否畅通，若压力异常（如低于10bar或高于60bar），需清洗阀芯或分流阀，确保油脂有效到达轴头。
三、机械检查与调整
1. 紧固件与连接检查
定期检查搅拌轴与桨叶、电机及减速机的连接螺栓是否松动，使用扭力扳手按标准扭矩锁紧，避免因松动引发振动或断裂。
2. 轴体直线度与磨损监测
通过百分表测量搅拌轴的直线度，轻微弯曲可尝试校直，严重变形需更换新轴。
观察轴表面是否有划痕、磨损或腐蚀，若磨损超过原直径的10%或与衬板间隙超过8mm，需修复或更换轴体。
四、运行维护与故障预防
1. 空载试运行
每日启动前空转1-2分钟，检查搅拌轴转动是否平稳，有无异响或异常振动，提前排查潜在故障。
2. 负载与转速控制
避免长时间超负荷运转，根据物料特性合理调整转速（如小型机建议300-1500转/分），防止轴体过热或疲劳断裂。
3. 停机防护
长期停用前需彻底清洁搅拌轴，涂抹防锈油脂，并切断电源，防止受潮或锈蚀。
五、特殊环境维护建议
高湿或多尘环境：增加清洁和润滑频率，可在轴端加装防尘罩或定位装置，减少外部杂质侵入。
频繁启停工况：缩短检查周期，重点关注轴承温升和润滑状态，必要时升级轴承材质或密封结构。
注意事项：
保养时务必断电操作，确保安全。
更换部件时需选用原厂或匹配型号，避免因规格不符引发二次损坏。
通过上述方法，可有效延长东胜小型搅拌机搅拌轴的使用寿命，并保持设备高效稳定运行。具体操作细节建议参考设备手册或联系厂商技术支持。
