一、操作难度评估
1. 机械结构差异
不同品牌和型号的磨豆机设计差异较大。例如：
模块化设计（如泰摩、1Zpresso）：通常只需拧开螺丝即可更换齿轮，工具需求少（常见十字螺丝刀即可）。
一体式结构（部分复古机型）：可能需要专业工具拆卸轴承或压片，存在损坏风险。
2. 关键难点
齿轮校准：新齿轮需与主轴同心度误差＜0.1mm，否则会导致研磨不均匀（肉眼可见粗细粉比例失衡）。
扭矩匹配：安装时需按说明书力矩拧紧（通常3-5N·m），过度紧固可能造成螺纹滑丝。
二、工具与准备
必要工具清单：
精密螺丝刀套装（含T6/T8梅花头）
游标卡尺（用于测量齿轮模数）
防静电镊子（处理微小弹簧等部件）
螺纹胶（中强度，防止松动）
数据参考：
主流齿轮规格为模数0.6-1.0，压力角20°，更换前需确认参数匹配（可用齿痕拓印法比对旧齿轮）。
三、分步操作指南
1. 拆解阶段
记录各部件拆卸顺序（建议手机拍摄视频），特别注意：
定位垫片方向（通常有颜色标记）
弹簧预压力状态（拆前测量压缩长度）
2. 安装要点
使用千分表校准齿轮径向跳动（控制在0.05mm内）
涂抹食品级润滑脂（如Molykote EM-30L）
进行空转测试（200转/分钟持续3分钟，监听异响）
四、风险提示
错误操作可能导致研磨均匀度下降（粒径分布标准差增大＞50μm）
部分品牌自行拆机会丧失保修（如司令官C40需保留封条完整）
五、替代方案建议
若遇复杂结构（如行星减速机构），推荐联系官方售后。例如：
日本小富士齿轮箱更换报价约￥300（含人工）
国产小钢炮等机型可购买整套传动模块（￥80-150）
建议：对于模数≥0.8的钢制齿轮，具备基础机械技能者可尝试自行更换，但需严格遵循扭力参数。精密陶瓷齿轮建议返厂维护。操作完成后需用标准筛粉器（如Kruve）检测研磨一致性。
