电磁炉不加热的故障可能涉及多个部件，以下是常见损坏部件及其对应的故障现象和解决方案，结合要求整理如下：
1. 电源相关部件故障
保险丝熔断：通常由IGBT功率管短路或高压电路异常引起，需先排查其他大功率元件（如IGBT、整流桥）后再更换保险丝。
电源线或插座接触不良：表现为插头松动、插座无电压输出，需重新插拔或更换电源线。
整流桥或滤波电容损坏：导致310V直流电压异常，需用万用表检测整流桥及滤波电容（如450V/10μF电容）是否短路或开路。
2. 传感器及保护装置故障
温度传感器/热敏电阻异常：传感器开路、短路或松动会导致电磁炉误判温度而停止加热，需重新插接或更换。
过热保护触发：散热不良或风扇故障可能导致内部温度过高，需检查风扇是否积灰、损坏，或更换散热油。
浪涌保护或电压保护：外部电压波动触发电机保护机制，需使用稳压器或等待电压稳定。
3. 核心电路元件损坏
IGBT功率管故障：IGBT击穿或驱动电路异常会导致电磁炉不工作，需更换IGBT并检查驱动电路（如8050/8550对管或TA8316芯片）。
谐振电容（如C103）或滤波电容失效：电容容量下降或鼓包会导致电路谐振异常，需更换同规格电容。
控制板（主控IC或LM339）故障：控制板元件损坏或焊点虚焊会导致信号处理异常，需更换主控IC或重新焊接。
4. 辅助电路元件问题
限流电阻或可调电阻损坏：如820K检测电阻、501可调电阻阻值变化会导致电流检测失效，需更换同阻值电阻。
稳压二极管（如ZD101）故障：稳压管击穿会导致电压异常，需更换并检查周边电路。
微动开关或按键板问题：按键氧化或接触不良会导致无法开机或调节功率，需清洁触点或更换按键板。
5. 锅具与外部因素
锅具不匹配：非铁磁性锅具（如铝锅）无法产生涡流，需更换铁质/不锈钢锅具。
线圈盘松动或变形：线圈盘未锁紧或变形会导致磁场感应异常，需重新固定或更换。
维修建议
安全优先：涉及高压电路（如IGBT、整流桥）时，建议断电操作并由专业人员维修。
分步排查：先检查电源、锅具等外部因素，再逐步深入检测传感器、电容、电阻等关键元件。
工具辅助：使用万用表测量电压、电阻值，重点关注大功率元件和易损件（如保险丝、IGBT）。
若自行维修困难，建议联系售后或专业维修人员处理复杂故障（如控制板芯片损坏或电路板腐蚀）。
