1. 改造涉及的部分
材料替换：若改造中更换了关键部件（如容器、刀片、轴承等），需确认新材料是否具备与原设计相同的耐低温性能。例如：
塑料部件：普通塑料可能在低温下变脆（如ABS），而食品级PP或PE通常耐低温（可耐受-20℃以下）。
金属部件：需防锈处理（如不锈钢优于普通钢），避免冷凝水导致腐蚀。
润滑剂：若更换润滑剂，需确保其低温流动性（如硅基润滑脂比普通黄油更耐低温）。
密封件：橡胶或硅胶密封圈需耐低温收缩，否则可能泄漏。
2. 结构改动的影响
机械应力：若改造导致部件间隙变化（如刀片与容器的距离），低温下材料收缩可能引发摩擦或卡顿。
传动系统：若齿轮或轴承结构改变，需测试低温下的阻力是否增加（润滑不良可能导致手摇费力或损坏）。
3. 温度范围验证
原设计温度：通常为-20℃至常温（冰块或冷冻食材温度）。
改造后测试建议：
1. 空载测试：将机器置于-20℃环境中（如冰箱冷冻室）静置2小时，检查部件是否变形、卡顿。
2. 负载测试：装入冰块实际使用，观察是否有异响、泄漏或材料开裂。
4. 风险提示
安全隐患：若材料低温性能不足，可能导致部件断裂、润滑失效或密封泄漏，影响使用安全。
食品接触安全：改造后的材料需符合食品级标准，避免低温释放有害物质。
结论
若改造时选用了耐低温材料（如食品级塑料、不锈钢）、低温适用润滑剂，且未改变关键结构，通常可承受原设计温度。否则可能存在风险。建议进行实际低温测试，或咨询专业工程师评估。
