1. 保障用户安全与健康
食品接触材料风险：沙冰机直接接触酸性果汁、乳制品等，若金属部件（如刀片、轴承）或塑料材质耐腐蚀性不足，可能导致重金属析出或化学物质迁移，威胁用户健康。
卫生隐患：腐蚀产生的锈迹或涂层脱落会滋生细菌，影响食品安全。
2. 提升产品耐用性与用户体验
延长使用寿命：频繁接触水分和酸性物质易导致部件生锈、卡顿或断裂。例如，刀片腐蚀会降低搅冰效率，增加用户操作阻力。
维护品牌口碑：早期测试可避免上市后因腐蚀问题引发的退货、差评（如电商平台上常见的“刀片生锈”投诉）。
3. 降低研发与生产成本
材料选型优化：通过模拟腐蚀环境（如盐雾测试、酸碱溶液浸泡），快速筛选高性价比材料（例如304不锈钢 vs. 普通钢材）。
结构设计验证：发现易腐蚀的隐蔽结构（如螺丝接缝、焊接点），改进密封性或表面处理工艺，避免量产后的设计返工。
4. 满足法规与行业标准
合规性要求：各国对食品加工器具的耐腐蚀性有明确标准（如FDA对食品级不锈钢的要求），研发阶段测试可确保产品通过认证。
市场准入门槛：例如出口到高湿度地区（如东南亚）或需接触盐分的场景（如海边餐饮），抗腐蚀性能是核心卖点。
5. 技术创新的数据支撑
涂层/工艺改进：测试不同表面处理技术（如阳极氧化、特氟龙涂层）的实际效果，推动技术迭代。
环境模拟扩展：结合用户使用场景（如未及时清洗的残留液体腐蚀），制定更严苛的测试方案。
研发阶段测试方法举例：
盐雾测试：模拟高湿度含盐环境，加速金属部件腐蚀进程。
酸碱浸泡实验：用柠檬酸、乳酸等模拟果汁环境，观察材料变化。
实际工况模拟：连续制作含糖、酸性液体的沙冰，观察长期使用后的磨损与腐蚀情况。
抗腐蚀性能测试是手摇沙冰机研发的核心环节，直接影响产品安全性、市场竞争力及企业长期成本。通过早期测试，企业可规避潜在风险，提升产品可靠性，同时为差异化竞争（如主打“母婴级安全材质”）提供技术背书。
