一、设备启动故障
1. 无法启动
原因：断路器未合闸、安全门未闭合、急停开关未复位、主电机故障或电源未接通。
解决：检查断路器状态，确认安全门关闭，复位急停开关；若电机故障需专业维修。
2. 搅拌轮停止旋转
原因：搅拌轮卡住或螺丝松动。
解决：停机检查轮轴是否卡异物，紧固松动的螺丝。
二、搅拌效果异常
1. 砂浆混合不均匀
原因：搅拌桨旋转方向错误、叶片变形或转速设置不当；原料未过筛或结块。
解决：调整桨叶转向，检查叶片是否变形；确保砂子预先过筛，结块物料需破碎后再投料。
2. 搅拌时产生气泡
原因：砂浆配方问题或搅拌时裹挟空气。
解决：优化砂浆配比（如调整水灰比）；采用偏心设计的搅拌桶和叶轮，减少空气混入。
三、设备运行异常
1. 漏料问题
原因：密封圈老化或损坏、卸料门卡滞。
解决：更换密封圈；清理卸料门残留物料，调整液压系统压力。
2. 电机过热或震动
原因：负载过大、皮带过松或轴承磨损。
解决：减少单次投料量；调整皮带松紧度，更换磨损轴承。
四、计量与卸料问题
1. 卸料门无信号
原因：液压压力不足、接近开关损坏或残料卡门。
解决：检查液压系统压力是否达标，清理并更换损坏的接近开关。
2. 计量偏差
原因：传感器接线松动或秤体漏料。
解决：加固传感器接线，检查秤门密封性，调整计量参数（如改为自由落差模式）。
五、维护与安全事项
1. 清洗方法
步骤：停机断电后，向滚筒内注水并手动转动清洗；顽固残留可用压力水枪冲洗，避免硬物刮擦损伤内壁。
2. 安全操作要点
投料时严禁手伸入搅拌筒；故障时需立即断电，清空物料后再检修。
定期检查传动部件润滑情况，确保防护装置牢固。
六、特殊问题处理（针对EPS材料）
1. EPS原料结块或收缩
原因：原料存放不当（受潮或含回收料）。
解决：使用真空设备处理原料，确保密度均匀；搅拌前对EPS工件喷水减少摩擦。
2. 网格布黏连问题
解决：涂层前翻包网格布3-5cm，避免机械刮擦导致成品率下降。
如需更详细的故障排查或设备参数调整，建议参考产品说明书或联系专业维修人员。
