以下是针对小型50混凝土搅拌机的维护保养指南，综合了设备日常操作、润滑管理、部件检查及安全注意事项，帮助延长设备寿命并确保高效运行：
一、日常维护与检查
1. 清洁管理
每次使用后需彻底清洗搅拌筒、叶片及机体内外，避免混凝土残留固化。清洁时禁用锤击硬物，可用水冲洗或软工具清理。
保持机体干燥，防止水分导致腐蚀或电路故障。
2. 空转与功能测试
每日开机前，加水空转1-2分钟，检查离合器和制动装置是否灵敏可靠。
检查电机、减速器及传动齿轮的噪音和温升是否正常，发现异常立即停机。
3. 润滑管理
定期检查减速箱油位，夏季使用N100、冬季用N68齿轮油，首次50小时更换，后续每半年或1000小时更换。
链条、轴承等运动部件每日加注润滑脂，确保运转顺畅。
二、关键部件保养
1. 搅拌叶片与衬板
定期检查叶片与筒壁间隙，若超过4毫米需调整或更换叶片（正常间隙≤2毫米）。
叶片固定螺栓需每班次检查紧固，防止松动导致断裂。
2. 传动系统
检查皮带张紧度，避免过松打滑或过紧磨损；链条节距伸长严重时需更换。
每月检查开式齿轮磨损情况，齿面磨损超过20%需修复或更换。
3. 电气与控制系统
每日检查电缆线、接触器及控制面板，清理灰尘并确保接线牢固。
定期测试安全阀、限位开关等保护装置，防止失灵引发故障。
三、定期深度保养
1. 一级保养（每100工作小时）
拆检离合器，调整制动间隙，更换磨损的制动带。
清洗润滑系统油路，检查钢丝绳和V带状态。
2. 二级保养（每700-1500工作小时）
拆检减速器、电机轴承，更换老化密封件和润滑脂。
校准配水系统，清理三通阀及管道内水垢，确保水路畅通。
3. 大修（每10000立方米搅拌量或1年）
全面检查机架是否变形，修复或校正结构偏差。
更换磨损严重的叶片、衬板及轴承，恢复设备原有性能。
四、安全操作与季节性维护
1. 安全规范
设备运行时严禁清理或维修，需断电并锁闭电闸箱后再操作。
出料口下方禁止站人，防止物料飞溅伤人。
2. 冬季维护
停机后放净水泵、水管及水箱积水，防止冻裂。
润滑油脂更换为低温型号，避免凝固影响启动。
五、故障预防与记录
备件管理：储备易损件（如叶片、皮带、密封圈），缩短维修时间。
故障日志：记录每次异常现象和处理方法，便于分析高频问题。
通过以上措施，可显著降低小型50搅拌机的故障率。若需更详细的操作参数（如HT-50型具体润滑周期），可参考设备手册或联系厂家。
