一、安装前准备
1. 检查设备与场地
确认搅拌机型号与现场要求匹配，检查部件是否齐全（如搅拌桶、电机、支架、轮轴、密封圈等）。
确保安装地基平整、牢固，地面无杂物，电源和环境条件符合设备要求（如电压220V/50Hz，电源线接地）。
准备工具：扳手、螺丝刀、水平仪、螺栓等。
2. 安全措施
操作人员需佩戴安全帽、手套，避免单独作业。
清理安装区域，确保无儿童或无关人员在场。
二、机械部件安装
1. 主体框架组装
支架与轮轴：安装扶手支架和固定支架（U型螺栓固定），调整支架高度以控制搅拌桶倾斜角度；安装行走轮轴并固定，确保移动灵活。
电机与护罩：将电机固定在支架上，安装护罩防止异物进入，注意弹簧垫片需配平以减震。
2. 搅拌桶与叶片安装
上下桶连接：先安装下桶及密封圈，确保孔位对齐；再将上桶与下桶搅拌尺孔对齐后固定，最后安装搅拌叶片（需呈直线分布）。
密封检查：搅拌轴与桶体连接处需加密封圈，防止漏浆。
3. 辅助部件安装
托轮支架：安装托轮并调整松紧度，确保托轮可自由转动。
除尘与管路：若设备含除尘器或供料管路，需按图纸连接，避免管路扭曲或绷紧。
三、电气系统连接
1. 电机与控制器安装
连接电机电缆至控制柜，确保线路无裸露，动力线与信号线分开铺设，避免干扰。
检查电气元件（如开关、传感器）是否完好，接线端子需紧固。
2. 接地与测试
设备必须接地，接地电阻≤4Ω。
首次通电前，空载运行1分钟，观察电机转向是否正确，有无异响。
四、调试与试运行
1. 空载测试
启动设备后，低速运行检查搅拌叶片是否平衡，逐步提高转速至额定值（如300-1500rpm），观察振动是否在合理范围内。
测试皮带机或齿轮传动系统的松紧度，调整张紧装置（如重锤张紧或螺栓调节）。
2. 负载测试
加入适量物料（占搅拌桶容积20%-70%），测试搅拌效果；若发现漏浆、异响或电机过载，需停机调整。
校准计量系统（如称量传感器），确保误差在允许范围内。
五、安全注意事项
1. 操作规范
禁止空载或超负荷运行，每次启动前需鸣铃警示。
搅拌过程中严禁将手伸入桶内，维修时需断电并挂警示牌。
2. 维护保养
定期检查螺栓紧固性、密封件磨损情况，及时更换。
设备停用后需清理内部残留物，电机部分避免受潮。
六、不同安装方式参考
固定式：适用于长期作业，需用地脚螺栓固定。
移动式：安装行走轮，便于野外作业，注意电池供电设备的防水处理。
倾斜式：适用于小型开放式搅拌，搅拌轴斜插入桶体，需避免涡流。
以上步骤综合了多类型小型搅拌机的安装要点，具体操作需结合设备说明书和现场条件调整。若涉及特殊型号（如真空搅拌机或潜水式），还需参考专用指南。
