1. 工作原理不同
小型搅拌机：主要通过旋转轴上的叶片对物料进行剪切和搅动，适合处理流动性较好的液体或半流体。例如，网页2提到其核心是带交互式搅拌叶的搅拌头，可实现三维立体高速搅拌，尤其依赖液体的流动性形成漩涡混合。
混合机：主要依赖机械力（如重力、离心力）和物理运动（如翻转、对流）实现物料均匀混合，适用于高黏度或颗粒差异大的物料。例如，混合机常通过双螺旋结构或无重力混合技术处理干粉、胶体等。
2. 结构与功能设计
小型搅拌机：
结构轻便（约10kg），支持电池供电，适合户外或移动场景。
搅拌头可360度移动，结合高速旋转叶片实现高效混合，但通常不涉及温控或密封设计。
混合机：
结构更复杂，可能配备真空密封系统（如梯形软密封）、温控装置（误差小于1℃），适合需要加热或真空环境的高精度混合。
内壁经过精密抛光，减少物料残留，适用于医药、食品等对卫生要求高的领域。
3. 适用物料与场景
小型搅拌机：
主要用于流动性较好的物料，如混凝土、沙灰、涂料等，尤其适合建筑工地或家庭装修中的小规模作业。
部分型号可处理半流体（如浆料），但无法处理高黏度胶体或需要均质化的物料。
混合机：
适用于颗粒差异大或需要高均匀度的物料，如药粉、食品添加剂、等。
能处理干性、湿性、粘性等多种形态，且可适应真空或加热条件下的特殊工艺需求。
4. 性能参数差异
小型搅拌机：
功率较低（约250-350W），转速高（如网页2提到三维立体搅拌），但混合强度有限，适合快速分散而非深度均质化。
混合机：
功率更高（通常为工业级），混合时间长，但能实现更彻底的均匀性。例如，网页6提到混合机通过高速运转和特殊结构减少物料残留，提升混合效率。
5. 应用领域的细分
小型搅拌机：常见于建筑、家装、实验室等场景，例如搅拌水泥砂浆、涂料或实验试剂。
混合机：多用于化工、制药、食品加工等行业，如药粉混合、调味料配比等需要高精度和稳定性的场景。
小型1.2升搅拌机更适合流动性强、无需复杂工艺的混合任务，强调便携性和操作灵活性；而混合机则面向工业级需求，注重物料均匀性、工艺可控性及多形态适应能力。选择时需根据物料特性（如黏度、颗粒大小）和场景需求（如是否需要温控、密封）进行判断。
