一、设备基础状态检查
1. 外观与泄漏检查
检查搅拌机外壳是否有明显变形、锈蚀或焊接裂纹，确保无漏水、漏电、漏油、漏气现象（依据《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ 160-2016要求）。
观察润滑油系统是否畅通，油量是否符合说明书标准，避免因润滑不足导致设备磨损。
2. 机械部件与性能验证
检查搅拌筒、传动齿轮、电机支架等关键部件的紧固性，确保无松动或异常磨损。
启动设备空载试运行，观察电机运转是否平稳，有无异响或振动过大问题。
验证搅拌机的理论输送量和骨料处理能力是否与工程需求匹配，例如检查搅拌叶片磨损情况（叶片磨损超过20%需更换）。
二、安全与合规性检查
3. 安全装置与电气系统
确认急停按钮、防护罩、接地装置等安全设施齐全且有效，符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46标准。
检查电缆线是否老化或裸露，电控装置反应灵敏，并确保电瓶液面符合要求（高于电极板10-15mm）。
4. 环保与防尘措施
核实设备是否配备喷淋或喷雾抑尘装置，避免作业时扬尘污染（参考预拌混凝土行业创卫要求）。
检查运输车辆清洗装置是否完好，防止带泥上路。
三、租赁文件与维护记录核查
5. 设备维护与合同条款
要求租赁方提供设备的定期维护记录，重点关注液压系统滤芯更换周期、轴承润滑情况等。
明确租赁合同中的责任划分，例如设备损坏赔偿标准、保险范围（如火灾、盗窃等）及租赁期间的维修义务。
检查设备铭牌信息是否与合同一致，包括型号、出厂日期、技术参数等。
四、操作与场地适配性评估
6. 场地适配与试运行
评估施工现场空间是否满足搅拌机的安装与操作需求，例如进出料口位置与运输路径的匹配度。
进行带料试运行（如条件允许），验证搅拌效率和混凝土均匀性，确保无离析或现象。
五、租赁方资质与服务保障
7. 租赁公司资质与支持
核实租赁公司是否具备合法经营资质，优先选择提供技术支持和应急维修服务的供应商（如射洪本地专业租赁站）。
确认设备运输、安装及回收责任归属，避免因协调问题延误工期。
建议：在签订合同前，建议与租赁方共同填写《设备交接检查表》，详细记录设备现状，并拍照留存，作为后续争议处理的依据。若租赁长期设备，可要求提供第三方检测报告，进一步降低风险。
