一、操作前安全检查规范
1. 设备状态检查
确认电源电压稳定，波动不超过额定值的5%，检查电机接线是否牢固，确保接地电阻≤4Ω。
检查搅拌筒、叶片、传动装置（皮带、齿轮）等结构部件是否紧固，防护罩是否完整。
润滑系统需充足，齿轮箱油质和油量符合要求，各轴承部位定期加注润滑脂。
2. 环境与物料准备
清理工作区域杂物，确保搅拌机周边无积水或油污。
检查骨料规格，最大粒径不超过设备限制（如JS350型为60mm），严禁超范围使用。
二、操作中的安全规范
1. 启动与运行
空载启动：先空转3-5分钟，确认搅拌方向与标识一致，无异常声响后投料。
投料顺序：石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子，避免物料粘罐。
禁止行为：运行时严禁将手/工具伸入搅拌筒内扒料；料斗提升时下方禁止站人或穿行。
2. 异常处理与监控
发现异响、温升过高（如轴承温度＞70℃）或电压不稳时，立即停机断电检查。
操作人员需全程监控仪表状态（如电流、转速），禁止离岗或分心（如使用耳机）。
三、维护与应急措施
1. 维护保养要求
停机清洁：每次作业后清理搅拌筒内残留物料，冬季需排尽水泵积水。
进入搅拌筒检修时，必须执行“拉闸断电→锁箱挂牌→专人监护”三步流程。
2. 危险区域警示
禁止进入斗式提升机、斜皮带机、卸料斗下方等危险区域。
螺旋输送机和搅拌主机内部清理时，需确认急停按钮（如搅拌机侧面的带钥匙急停开关）已启用。
四、培训与认证要求
1. 培训内容
理论课程：涵盖设备结构（如搅拌电机功率18.5kW）、电气原理、事故案例分析。
实操考核：包括应急按钮使用、故障排查（如皮带跑偏调整）等。
2. 认证途径
可参加专业机构培训（如中国建设教育协会认证），获取操作证和星级评定证书。
宝鸡本地厂商（如荥阳市新型机械厂）可能提供设备操作培训，建议联系获取定制化服务。
五、本地资源与支持
厂商支持：宝鸡JS350型搅拌机供应商提供技术咨询（联系人王亮，电话）。
文档获取：参考《混凝土搅拌机操作培训》课件（29页）系统学习安全规范。
通过以上规范，可有效降低操作风险。建议定期复训并关注设备更新（如国四标准机型），确保符合最新安全要求。
