一、操作前准备
1. 设备安装与检查
将搅拌机安装在平整稳固的地面，用方木垫高轮胎使其架空，避免运行时移动。
检查电源线路是否完好，确保接地可靠，并采取二级漏电保护措施。
空载试运转1-2分钟，确认搅拌筒旋转方向与指示箭头一致，并观察是否有异常噪音或振动。
二、搅拌过程中的安全操作
2. 加料规范
物料加入需遵循顺序：石子→水泥→砂子，或砂子→水泥→石子，以减少粘罐。
每次加料量不得超过额定容量，避免过载。原料需缓慢倒入，防止飞溅。
搅拌过程中严禁将手、工具或其他物体伸入搅拌筒内，防止卷入。
3. 运行监控
保持搅拌机转速稳定，避免突然变速或停机。若需暂停，应先卸料再停机。
料斗下方禁止站人，清理料坑时必须用链条锁住料斗。
注意观察电机温度、轴承润滑情况，发现异常（如异响、过热）立即停机检查。
三、特殊情况处理
4. 故障与停机应对
如遇停电或故障，需手动摇动皮带盘排出筒内物料，并切断电源后再检修。
长时间停歇（超过1小时）需排净余料，并用清水冲洗搅拌筒，防止残留物硬化。
四、清洁与维护
5. 作业后维护
搅拌完成后，彻底清理搅拌筒内外残留物，保持设备清洁。清洗时需断电并悬挂警示牌。
定期检查传动部件（如皮带、齿轮）的磨损情况，及时更换损坏零件。
冬季使用后需排空水箱和管道积水，防止冻裂设备。
五、其他注意事项
6. 环境与人员管理
操作人员需穿戴防护装备（如手套、安全帽），禁止穿宽松衣物。
非专业人员不得操作设备，且作业期间操作人员不得擅自离岗。
通过以上措施，可有效避免因操作不当导致的设备损坏或安全事故。具体型号的搅拌机可能需额外遵循厂家指引，建议参考设备手册或联系厂商获取针对性建议。
