在伊通小型搅拌机的操作过程中，防止堵塞需要从设备结构优化、操作规范、物料控制及日常维护等多方面综合采取措施。以下是具体建议：
一、设备结构优化与功能利用
1. 螺旋杆与挡板设计
根据实用新型专利设计（网页1），伊通搅拌机的螺旋杆外壁装有等夹角分布的挡板，通过旋转推动物料流动，防止出料口堵塞。操作时需确保驱动电机正常工作，避免螺旋杆转速不足导致物料堆积。
2. 搅拌轴辅助装置
搅拌轴的横杆配备对称分布的搅拌杆和垂直刮板，可辅助混合物料并清理内壁附着的残留物。操作时需定期检查刮板是否磨损或变形，确保其有效刮除内壁积料。
二、操作规范与物料控制
1. 合理控制进料量与速度
避免一次性投料过多，尤其是黏性较高的物料（如混凝土、湿砂浆），应分批次添加，并保持进料均匀。
根据物料特性调整搅拌速度，例如高黏度物料需降低搅拌轴转速，防止电机过载。
2. 监控物料状态
物料需符合搅拌机设计要求的粒径和湿度。若物料结块或含水率过高，需预处理（如破碎、干燥）后再投入。
定期检查物料的坍落度（流动性），若坍落度过小，可能需调整配比或添加适量水以改善流动性。
三、日常维护与清理
1. 定期清理关键部件
每次使用后需彻底清理搅拌轴、螺旋杆、出料通道等部位，防止残留物料硬化堵塞。
针对出料口，可采用高压水枪冲洗或人工清除积料（参考管道疏通方法），确保通道畅通。
2. 润滑与部件检查
定期对螺旋杆轴承、搅拌轴齿轮等部件添加润滑剂，减少摩擦阻力。
检查刮板、挡板等易损件，及时更换磨损或变形的部件，避免因结构缺陷导致堵塞。
四、应急处理与安全措施
1. 堵塞预警与停机处理
发现电机电流异常升高或出料速度骤减时，立即停机检查，避免强行运转损坏设备。
若轻微堵塞，可反向旋转搅拌轴或螺旋杆（如设备支持），利用机械力松动物料。
2. 安全防护与规范操作
操作时穿戴防护装备（如手套、护目镜），避免清理堵塞时被飞溅物料伤害。
禁止在设备运行时伸手进入搅拌仓或出料口，需断电后使用专用工具清理。
五、结构改进建议（参考专利技术）
在进料口加装过滤网，拦截大块杂质或异物（如石块、金属碎屑），减少堵塞风险。
采用缓冲槽设计增强箱体与底座的连接稳定性，避免因设备振动导致物料分布不均。
通过优化设备使用方式、规范操作流程、加强日常维护，并结合伊通搅拌机的结构特性（如挡板、刮板等设计），可显著降低堵塞概率。若频繁发生堵塞，建议联系厂商检查设备适配性或升级部件（如更高功率电机、耐磨螺旋杆等）。
