一、操作前准备
1. 安全检查
检查电源线、插头是否完好，确保设备接地可靠（防触电）。
确认搅拌叶片无损伤，料缸内无异物残留，搅拌轴密封性良好。
润滑轴承、齿轮等传动部件，检查皮带松紧度（若适用）。
2. 环境与物料准备
固定搅拌机位置，确保地面平整，移动式设备需用工具固定。
物料按配方称量，避免过量（通常不超过料缸容量的3/4）。
二、启动与运行
1. 空转测试
接通电源后空载启动，观察搅拌方向是否正确（通常顺时针），确认无异响或振动。
空转时间建议不超过30秒，避免机械磨损。
2. 投料与搅拌
物料分次加入，大颗粒原料需预筛分（如砂石需过筛）。
根据物料性质选择搅拌速度：低速启动，逐步调至工艺要求转速。
若需加热或冷却，按温控系统流程操作（如先启动循环油泵再加热）。
3. 运行监控
禁止将手、工具伸入搅拌区域，避免机械伤害。
发现异常噪音、温升过高或物料结块时立即停机检查。
三、停机与维护
1. 停机操作
完成搅拌后先关闭电机，再切断总电源。
带有真空系统的设备需释放料缸内压力，再下降料斗。
2. 清洁与保养
清理料缸、叶片及出料口残留物，防止物料硬化堵塞。
寒冷环境下排空水路或油路液体，防止冻裂。
定期检查轴承、密封件磨损情况，更换润滑油。
四、安全注意事项（重点）
个人防护：操作时穿戴手套、护目镜，长发需束起。
禁止行为：
运行时打开料缸盖或调整叶片。
超负荷运行或混合金属等硬质异物。
在潮湿、易燃易爆环境中使用非防爆型号。
五、常见故障处理参考
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
|--||-|
| 电机无法启动 | 电源未接通或过载保护触发 | 检查电路、复位断路器 |
| 搅拌轴异响 | 轴承缺油或叶片松动 | 停机润滑或紧固部件 |
| 物料混合不均 | 转速过低或投料顺序错误 | 调整转速或按砂→水泥→石子顺序投料 |
如需具体型号的操作图示，建议联系设备厂家获取说明书（如网页1的行星搅拌机或网页5的便携式搅拌机均有详细参数）。
