一、定期检查皮带状态
1. 松紧度调节
使用前检查皮带是否松弛或过紧。可通过手指按压皮带中部，观察变形量是否在合理范围内（例如施加10-15kg力时，变形距离不超过15-20mm）。
新皮带安装后需磨合8-10小时，再次检查并调整松紧度，避免因初期拉伸导致松弛。
2. 磨损与老化检查
观察皮带表面是否有裂纹、毛边或硬化现象，磨损严重的皮带需及时更换，防止断裂影响搅拌效率。
若皮带脱轨或出现异常噪音，可能是安装不当或传动轴偏移，需停机调整。
二、清洁与润滑维护
1. 保持清洁环境
定期清理皮带及传动部件周围的灰尘、油污和物料残留，防止异物加速皮带磨损。
避免皮带接触腐蚀性物质（如酸碱性液体），以免降低橡胶弹性。
2. 润滑相关部件
对传动系统的轴承、齿轮等部位定期加注润滑油，减少摩擦阻力，间接延长皮带寿命（注意润滑油不可直接接触皮带）。
检查电机底座和减速机固定螺栓，确保传动轴对中，减少皮带侧向受力。
三、正确操作规范
1. 启动与负载控制
启动时先空载运行3-5秒，待皮带平稳后再加载物料，避免瞬间高负荷冲击。
禁止超负荷运行，电机电流异常升高时应立即停机检查。
2. 避免不当操作
严禁在拆卸防护罩的情况下运行搅拌机，防止异物卷入皮带造成损坏。
停机后及时关闭电源，减少空转时间，降低皮带疲劳损耗。
四、更换皮带的规范步骤
1. 拆卸与安装
先拆除防护罩和同步传动轴，松动电机底座螺栓以释放张力。
更换新皮带后需同步调整两侧电机位置，确保皮带轮端面平齐（误差≤1.5mm）。
2. 相位角校准
安装后手动转动皮带轮，检查搅拌臂相位角是否一致，避免运转干涉。
五、日常维护计划
每日保养：清洁皮带及周边，检查固定件是否松动。
每月检查：全面评估皮带磨损程度并记录，制定预防性更换周期。
季节性维护：高温或潮湿环境下需缩短检查周期，防止橡胶加速老化。
通过以上措施，可显著延长皮带使用寿命，减少故障停机风险。如需更详细操作指南，可参考网页1、34、56等来源的步骤说明。
