一、设备检查与准备
1. 电源与转向验证
确保接入三相电源（220V，50Hz），启动前检查电机转向必须为顺时针，避免叶轮因逆转脱落。
检查电源线、插头无损坏，接地良好，避免漏电风险。
2. 组件适配性
根据试验需求选择合适规格的叶轮（Φ31/Φ39/Φ48）和搅拌槽（1.5L/3L/5L），确保液固比与样品量匹配。
检查桨叶安装牢固，直径不超过设备允许范围，防止离心抖动。
3. 物料与容器
物料加入前需预磨至规定粒度，搅拌槽应清洁干燥，装料后固定到位，防止运行时倾倒。
二、操作过程注意事项
1. 启动与调速
使用变频器调节转速（0-2780转/分），初始应从低速逐步提升，避免突然高速导致物料飞溅或设备过载。
运行中观察物料混合状态，若需调整参数（如浓度、pH值），应在设备运转稳定后进行。
2. 安全防护
操作时佩戴防护眼镜和手套，避免手部接近搅拌桨叶；禁止在设备运行时调整或清洁内部。
搅拌机应置于稳固台面，确保周围无杂物，防止碰撞或倾倒。
3. 紧急处理
若出现异响、异常振动或过热，立即停机断电检查，排除故障后再重启。
突发故障时，通过紧急停止按钮切断电源，并上报维修人员。
三、维护与保养
1. 清洁与防腐蚀
每次使用后彻底清理搅拌槽及桨叶，强酸强碱物料需选用耐腐蚀材质（如四氟乙烯桨叶），避免设备腐蚀。
定期检查传动部件润滑情况，按厂家推荐周期添加润滑油，延长设备寿命。
2. 定期检查
每月检查紧固件（如轴承、螺丝）是否松动，皮带松紧度是否适中，防止运行时脱位或磨损。
长期停用前需排空搅拌槽内积水，存放于干燥通风处，避免电机受潮。
四、特殊环境与定制需求
1. 温控与多功能集成
若需控温操作，可搭配水浴锅夹层烧杯；需同时进行乳化或超声处理时，选择非标定制设备。
中试放大设备需根据支架规格定制，确保与固定容器匹配。
2. 数据记录与安全培训
配置智能化显示模块（如扭矩、温度监测），定期导出数据优化实验参数。
新员工需通过安全操作考核，熟悉设备应急处理流程，合格后方可独立操作。
云南实验室XJT搅拌机的操作需严格遵循设备手册，结合通用实验室安全规范，重点关注电源适配、组件选配、转速调控及维护保养。建议定期组织安全培训，并针对特殊试验需求（如腐蚀性物料、温控）提前规划设备配置。
