一、操作前准备
1. 设备检查
确保搅拌机稳固放置，固定式需安装于水平地面，移动式应锁紧脚轮或使用防滑垫。
检查电源线、插头是否完好，确认接地可靠，漏电保护装置正常。
检查搅拌叶片、料斗、防护罩等部件无磨损或松动，空载试运行确认转向正常。
2. 物料准备
物料总量不超过搅拌桶容量（小型机通常为200-500kg），砂石需过筛，避免大颗粒卡死叶片。
加料顺序建议：石子→水泥→砂子，或砂子→水泥→石子，减少粘料。
二、启动与运行
1. 启动流程
空载启动：首次开机需空转5-10分钟，观察电机、传动部件是否异常。
低速加料：待转速稳定后，逐步加入物料，避免一次性满载导致电机过载。
2. 运行中注意事项
严禁将手、工具伸入搅拌桶内，禁止在料斗下方停留或作业。
运行时若出现异响、振动或温度过高，立即停机断电检查。
加水操作需在料斗升至上限后均匀加入，减少扬尘和搅拌时间。
三、安全防护与应急处理
1. 个人防护
操作人员需穿戴安全帽、防尘口罩、防护手套，穿防滑鞋。
长发需束起，避免卷入旋转部件。
2. 应急措施
突发停电时，使用手动摇柄缓慢排出物料，禁止强行启动。
触电或机械伤害时，立即断电并联系专业人员，不得擅自拆卸设备。
四、停机与维护
1. 停机规范
作业结束后，关闭电源，清理搅拌桶内残留物料，并用清水冲洗。
料斗需降至最低位并固定，防止意外滑落。
2. 维护保养
定期润滑轴承、齿轮等传动部件，检查皮带松紧度。
长期停用需断开电源，电池供电机型需充满电存放，防止电池损坏。
五、特殊场景操作
户外作业：使用电池供电机型时，避免雨水浸泡，确保操作区域通风良好。
粘性物料处理：搅拌后及时清理桶壁，必要时使用专用清洗剂，防止结块影响下次使用。
引用来源
操作流程与防护措施参考。
设备维护与应急处理参考。
建议用户定期开展安全培训，结合设备手册细化操作步骤，进一步降低风险。
