二手混凝土搅拌机常见故障及解决方法

一、搅拌轴抱轴

原因：物料结块粘附、冲洗系统失效或未及时清理残留混凝土。

解决方法：

1. 检查进料顺序，调整水泥和水的混合位置，避免结块。

2. 清理或更换冲洗水管，确保冲洗压力足够（建议0.4MPa以上）。

3. 停机后彻底清理搅拌轴和筒内残留物，防止硬化。

二、减速机异常噪音

原因：轴承磨损、齿轮损坏或内部进入异物（二手设备长期使用后常见）。

解决方法：

1. 拆卸检查减速机，清理异物并更换损坏的轴承或齿轮。

2. 补充或更换润滑油，确保齿轮啮合正常。

三、闷机跳闸

原因：超负荷运行、叶片间隙过大或传动系统问题。

解决方法：

1. 检查投料量是否超标，调整至额定容量。

2. 调整叶片与衬板间隙（建议≤5mm），减少搅拌阻力。

3. 检查V带松紧度或液压系统压力，确保传动效率。

四、轴端漏浆

原因：浮动密封磨损或润滑不足（二手设备密封件老化风险高）。

解决方法：

1. 拆卸轴端，更换浮动密封组件。

2. 定期加注润滑脂，防止砂浆渗入轴承。

五、卸料门故障

常见问题：漏浆、关闭不到位或无信号反馈。

解决方法：

1. 调整卸料门螺栓，清理门框残留混凝土。

2. 检查液压/气动系统压力，修复漏油或漏气点。

3. 更换损坏的接近开关或限位传感器。

六、搅拌筒异响或碰撞

原因：叶片松动、衬板磨损或异物卡滞。

解决方法：

1. 紧固松动的搅拌叶片螺栓，调整叶片与筒壁间隙。

2. 停机清理筒内异物（如石子、金属碎片）。

七、液压系统故障（如拌筒不转）

原因：液压油污染、油泵压力不足或马达损坏。

解决方法：

1. 更换清洁液压油，清洗油路滤芯。

2. 检查油泵压力，必要时更换马达或联动救援设备排空物料。

八、电气控制系统故障

常见问题：电机无法启动、过载保护频繁触发。

解决方法：

1. 检查断路器、急停开关是否复位。

2. 测试电机电阻，更换烧损的电机或电容器。

日常维护建议（针对二手设备）：

1. 润滑管理：定期补充轴承、齿轮箱润滑油，检查自动注油系统是否正常。

2. 密封检查：重点关注轴端、卸料门等易漏浆部位，及时更换老化密封件。

3. 易损件更换：优先更换二手设备中磨损的叶片、衬板及传动带。

4. 清洁保养：每班次清理残留混凝土，防止结块影响后续运行。

购买二手设备时，建议重点检查液压系统、密封件及电气元件状态，并索取维护记录以评估设备磨损程度。若故障复杂，可联系专业维修人员或原厂售后支持。