一、操作前准备
1. 设备检查
机械部件：检查滚筒、搅拌叶片、传动装置是否完好，无裂纹或变形；确认撅斗升降装置灵活，无卡顿。
电气系统：检查电源线是否破损，接地保护是否可靠；控制箱按钮、指示灯是否正常。
润滑与紧固：对轴承、齿轮等传动部位加注润滑油，确保螺栓、地脚螺丝无松动。
2. 环境与物料准备
设备应放置于平整地面，轮胎或支腿需固定，防止移动。
按配比准备好砂石、水泥等物料，避免超载（最大骨料粒径不超过设备允许值）。
二、启动与运行流程
1. 空载启动测试
启动前先空转1-2分钟，观察搅拌筒旋转方向是否正确（通常箭头标识），听是否有异响，确认无异常后正式投料。
2. 投料操作
手动撅斗上料：将物料倒入撅斗，通过升降装置缓慢提升至滚筒入口，注意控制单次投料量（不超过额定容量的80%）。
安全提示：投料时严禁将手或工具伸入滚筒与料斗之间。
3. 搅拌运行
启动搅拌电机，观察滚筒运转是否平稳；搅拌时间根据物料类型调整（混凝土一般3-5分钟）。
运行中若发现轴承过热、异响或振动，需立即停机检修。
三、卸料与停机
1. 卸料步骤
停止搅拌后，通过手轮或控制杆调整滚筒角度至出料口位置，启动反转电机排出物料。
若为手动卸料，需待滚筒完全静止后操作，避免高速旋转导致危险。
2. 停机与清理
关闭电源，清理滚筒内残留物料，用水冲洗搅拌叶片和筒壁，防止混凝土硬化堵塞。
冬季使用后需排净水泵、水管积水，防止冻裂。
四、安全注意事项
1. 操作禁忌
禁止超负荷运行或中途停机后强行启动。
维修时需切断电源并挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
2. 维护保养
定期检查搅拌叶片磨损情况，间隙超过5mm需调整或更换。
每班作业后清洁设备，每月对传动部件（如链条、齿轮）润滑一次。
五、二手设备特殊注意事项
1. 性能检测
重点检查二手设备的电机绝缘性能、滚筒密封性及控制箱接触器是否老化。
2. 适应性调整
二手设备可能存在磨损，需缩短润滑周期，并降低单次搅拌量以延长使用寿命。
通过以上流程规范操作，可确保二手小型滚筒搅拌机安全高效运行。建议结合设备原厂手册和实际工况灵活调整，定期进行专业维护以保障设备稳定性。
