针对乾县小型搅拌机的定期检查，结合多个来源的维护指南，以下是系统化的检查步骤和注意事项，以确保设备高效运行并延长使用寿命：
一、日常检查（每班次或每日）
1. 外观与清洁检查
检查搅拌机表面及内部是否有物料残留、油污或灰尘，及时清理避免腐蚀或堵塞。
清洁搅拌叶片和罐体内部，防止残留物硬化影响搅拌效果。
2. 紧固件与连接部件
检查螺栓、螺母等紧固件是否松动，尤其是搅拌桨叶、搅拌轴与电机的连接处，需及时拧紧。
3. 润滑系统
检查油位是否正常（如减速箱、轴承等），使用符合要求的润滑油，避免油量过低或过高。
润滑脂润滑部位（如轴承）需定期补充，防止磨损。
4. 电气系统
检查电机接线是否松动、绝缘性能是否良好，控制柜内元件（如接触器、继电器）是否正常工作。
5. 运行监测
启动前空转1-2分钟，观察设备有无异响或振动异常。
监测电机电流和温度是否在正常范围内，异常时立即停机检修。
二、周检查
1. 传动部件与密封性
检查皮带、链条的松紧度和磨损情况，调整或更换磨损严重的部件。
检查密封件（如搅拌轴密封）是否泄漏，及时更换老化或损坏的密封圈。
2. 搅拌叶片与衬板
检查叶片磨损程度，确保与罐体间隙在3-8mm范围内，调整或更换变形或磨损超过50%的叶片。
3. 润滑补充
对黄油嘴等手动润滑点补充润滑脂，保持转动部件灵活。
三、月度检查
1. 减速箱与轴承
拆检减速箱油质，若发现油液变色或含杂质，需彻底更换新油。
检查轴承磨损情况，必要时更换或调整。
2. 结构件与安全装置
检查机架、支撑臂等部件是否有变形或裂纹，及时修复。
验证安全阀、行程开关等保护装置是否灵敏有效。
3. 电气深度检测
使用绝缘电阻表测试电机和线路的绝缘性能，确保符合安全标准。
四、季度/年度检查
1. 全面润滑与换油
更换减速箱、液压系统等部位的润滑油，清理油路杂质。
2. 关键部件磨损评估
检查搅拌轴、衬板等主要部件的磨损程度，若厚度减少超过3mm需更换。
3. 校准与调试
对计量系统（如称重传感器）进行校准，确保配料精度。
调整传动系统参数（如皮带张力、齿轮间隙）以优化性能。
五、季节性特殊检查
冬季保养：
排空水泵、水管内的积水，防止冻裂。
定期启动设备（每周2次，每次30分钟）避免部件因低温卡滞。
雨季防潮：
加强电气柜防潮措施（如放置干燥剂），避免短路。
注意事项
操作规范：仅允许持证人员操作，严禁超负荷运行或违规操作。
记录管理：详细记录每次检查的时间、内容及更换部件，便于追踪设备状态。
通过以上分阶段的检查与维护，可显著降低故障率，提升设备可靠性。如需具体型号的保养细节，建议参考设备手册或联系当地专业维修服务（如乾县通达维修中心等）。
