一、操作前准备
1. 设备检查
检查电源线路是否完好，确保接地可靠，电气元件无老化、裸露现象。
确认搅拌叶片、传动装置、制动器等部件紧固无松动，润滑点油量充足。
空载试运转2~3分钟，观察搅拌筒转动方向是否正常，冬季需预热减速箱润滑油。
2. 环境与防护
操作场地应平整、排水良好，移动式搅拌机需支起轮胎并锁紧。
穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩及防滑手套，避免身体接触旋转部件。
二、操作中注意事项
1. 规范操作流程
按顺序启动：先开电源→操作台→搅拌机，停机时先停供料→再关电机。
加料顺序遵循石子→水泥→砂子，或砂子→水泥→石子，避免物料结块。
严禁超载，单次物料量不超过设备额定容量（如780kg）。
2. 禁止危险行为
运行时禁止将头、手或工具伸入搅拌筒内扒料，料斗下方严禁站人或穿行。
中途停机需清空物料后再启动，禁止带负荷强行启动（反转出料机型除外）。
禁止带电检修，维修前必须切断电源并挂牌警示。
三、特殊情况处理
1. 停电或故障
立即关闭总电源，清理筒内物料后再检修；若停机≤15分钟且物料未凝固，可尝试强制启动。
冬季气温低于5℃时，管道和搅拌机需采取防冻保温措施，作业后排空积水。
2. 应急维护
人工清理搅拌筒时，需双人操作：一人监护并锁电闸，另一人进入筒内。
发现异响、异味或过热时，立即停机排查，禁止带病运行。
四、作业后维护
1. 清洁与保养
每次作业后彻底清洗搅拌筒及管道，防止混凝土残留结块。
定期润滑轴承（每班一次）、更换减速机润滑油（每6个月一次）。
2. 设备存放
移动式搅拌机长期停用需卸下轮胎，轮轴做防锈处理；料斗应降到底部或用链条固定。
五、其他安全要求
人员管理：操作人员需经专业培训并持证上岗，非授权人员禁止操作设备。
环境安全：设备周围禁止堆放易燃易爆物品，保持通风良好。
提示：乌鲁木齐地区昼夜温差大，建议重点关注设备防冻（冬季）和电气绝缘（夏季）问题。具体操作细则可参考《GB/T 9142-2000混凝土搅拌机》等标准。
