一、设备结构与基本原理
1. 设备组成
小型搅拌机主要包括搅拌主机（双卧轴强制式搅拌机）、计量系统（骨料、水泥、水等称量装置）、传动系统（电机、减速器）、卸料机构及控制系统。
核心部件为双卧轴搅拌机，搅拌时间通常为25-35秒，确保混凝土匀质性。
控制系统支持手动、半自动和全自动操作模式，适应不同生产需求。
2. 工作原理
通过电机驱动搅拌轴旋转，叶片对物料进行强制混合。计量系统按预设配比投料，确保混凝土质量稳定。
二、操作前准备与安全规范
1. 安全检查
检查润滑系统（轴承、齿轮油位）、电气设备（电缆绝缘、接地）、安全防护装置（急停按钮、防护罩）是否正常。
确保气压系统压力在0.55-0.7MPa范围内，气路无泄漏。
2. 人员要求
操作人员需经专业培训并持证上岗，熟悉设备结构及应急处理流程。
必须穿戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护装备。
三、操作流程与注意事项
1. 基本操作步骤
手动模式：适用于调试或特殊工况，需逐一启动各物料计量按钮，手动控制投料和卸料。
自动模式：系统按预设配比自动完成计量、投料、搅拌和卸料循环，需监控设备运行状态。
2. 关键控制点
投料顺序：骨料→水泥→水→添加剂，避免物料结块或飞溅。
搅拌时间：根据混凝土标号调整，C30-C120混凝土需严格控制搅拌时长。
停机处理：突发停电时需立即打开卸料门清空搅拌筒，防止混凝土凝结。
四、常见故障处理与维护
1. 典型故障及解决方法
卸料门无法打开：检查液压油压力、清理门缝杂物，调整蝶阀螺栓。
计量误差：校准传感器，检查称斗是否与其他部件摩擦。
皮带跑偏：调整托辊位置，清理粘附的异物。
2. 维护保养
日常维护：每班次检查紧固件松动情况，清理搅拌叶片和衬板残留物。
定期保养：每月更换润滑油，每季度检查液压系统密封性。
五、安全与环保要求
1. 安全规范
禁止非操作人员进入控制室，紧急情况下按下急停按钮并切断电源。
搅拌区域需设置警示标志，卸料时人员不得靠近出料口。
2. 环保措施
采用粉尘收集系统和废水回收装置，实现“零排放”。
噪声控制需符合GB 12523标准，夜间作业需申请许可。
六、培训教材推荐
1. 理论教材
《中小型建筑机械操作工》：涵盖搅拌机操作技术、设备管理及故障诊断。
《工程机械设备操作手册》：提供标准化操作流程与安全规范。
2. 实践指导
郑州昌利建机培训课程：结合设备实操与环保管理，适合工厂化培训。
中铁五局搅拌站培训教材：包含故障案例分析和应急预案演练。
七、丽江地区特殊要求
丽江作为旅游城市，需特别注意环保合规性：
设备需配备降噪装置，避免施工噪音影响周边环境。
残余混凝土需分类处理，禁止随意倾倒。
引用来源：
操作流程与安全规范：
设备结构与维护：
环保要求：
