1. 日常保养
频率：每班工作前后进行。
内容：
清洁：清除机体污物，清洗搅拌桶内残留物料，保持设备干燥以防止锈蚀。
润滑检查：检查各润滑点油料，按需加注润滑油；检查电路及控制设备是否正常。
空转测试：每班工作前加水空转1-2分钟，测试离合器和制动装置可靠性。
运行监测：监听电机、减速器、传动齿轮的噪音和温升，发现异常及时停机检查。
2. 一级保养
频率：每工作100小时或搅拌混凝土约5000立方米（约2个月）后进行一次。
内容：
部件检查：拆检离合器，调整制动间隙，更换磨损的制动带；检查钢丝绳、V带、滑动轴承等。
密封与间隙调整：检查搅拌叶片与衬板的间隙（强制式搅拌机需调整至合理范围），确保卸料门密封性。
链条维护：清洗驱动链条并刷油，检查链轮磨损情况。
电气系统：检查接线盒是否松动，清理残留物料。
3. 二级保养
频率：每工作700-1500小时或搅拌混凝土约10000立方米（约4个月）后进行一次。
内容：
核心部件拆检：清洗减速器齿轮并更换齿轮油；检查主轴承磨损情况，必要时更换。
传动系统维护：检查链条和链轮磨损，更换老化部件；为电机轴承添加润滑脂。
结构校正：修复或校正变形机架，确保设备稳定性。
附属部件保养：清洗三通阀、量水器，清除水路水垢，确保水路畅通。
其他注意事项
环境要求：设备需放置在干燥环境中，避免因潮湿导致电气故障或部件锈蚀。
定期巡检：建议每月检查一次压缩空气管路、排气门密封性等，防止漏气或堵塞。
临沂地区的小型搅拌机（如混凝土搅拌机、不锈钢立式/滚筒搅拌机等）的保养周期需结合使用频率和工作强度灵活调整。日常保养以每班操作为主，一级和二级保养分别按100小时、700-1500小时或混凝土搅拌量划分，具体可参考设备手册或厂家建议。
