一、日常维护与清洁
1. 定期清理残留物料
每次使用后需彻底清理搅拌筒内外、卸料门及平台积尘，并用清水冲洗，避免混凝土凝固结块。若结块严重，可用风镐或人工铲除，严禁用铁锤敲打搅拌机外壳。
散热器需定期清洁，防止水垢和杂质堆积影响冷却效果。可采用化学除垢剂（酸或碱性溶液循环清洗）去除顽固水垢。
2. 润滑管理
搅拌机各润滑点（如轴端自动润滑系统、行星齿轮等）需定期加注锂基润滑脂，确保传动部件顺畅运行。
减速箱及液压系统需使用指定型号润滑油（如MOBIL GEAR系列），并定期检查油位和油质，每1000小时或半年更换一次。
二、液压与传动系统维护
1. 液压系统保养
定期检查液压油清洁度，防止污染导致元件磨损。若油液浑浊或含杂质，需及时更换并清洗滤芯。
避免液压系统过热，检查油泵、马达及管路是否泄漏，确保散热器风扇正常工作，必要时调整工作负荷。
2. 传动油检查
传动油需定期检测油位：水平停放搅拌机，启动发动机空转后，检查油尺标记。油质应清澈无杂质，若发黑或乳化需立即更换。
三、关键部件检查与故障预防
1. 叶片与衬板检查
定期检查搅拌叶片和衬板的磨损情况，若磨损超过30%需更换，并紧固连接螺栓，防止松动导致异响或效率下降。
2. 电气与控制系统
检查电磁阀、行程开关及传感器是否灵敏，避免接触不良或误动作。停机时需切断电源，并清理控制柜内灰尘。
3. 散热器与发动机维护
发动机冷却系统需使用软水或防冻液，定期检查水泵和管路，防止结垢或堵塞。高温环境下需缩短维护周期。
四、操作规范与故障应急处理
1. 避免超负荷运行
搅拌机连续作业时间不宜过长，防止电机过热触发保护停机。建议每2小时停机冷却，并检查皮带松紧度。
2. 故障应急处理
若搅拌机突然停转，需排查是否因异物卡滞、电源故障或液压系统压力异常。清除异物后重启，若仍无法运行需联系专业维修。
五、长期存放注意事项
长期停用前需彻底清洗并放净水箱、液压系统存水，涂抹防锈油保护裸露金属部件。存放环境需干燥通风，避免受潮。
通过以上维护措施，可显著延长中科聚峰小型搅拌机的使用寿命，并保障施工效率。具体操作可参考官方手册或联系售后服务（如访问官网）获取技术支持。
