中山塑料搅拌机厂家有哪些产品专利？

在粤港澳大湾区先进制造业集群中，中山塑料机械行业始终扮演着重要角色。作为塑料加工产业链的关键环节，搅拌机技术的创新直接决定着塑料制品的质量与生产效率。近年来，中山企业通过持续研发投入，在搅拌设备领域形成了一批具有自主知识产权的专利成果，这些技术突破不仅提升了行业竞争力，更推动了我国塑机装备向智能化、绿色化方向升级。

一、结构优化型专利

中山市台达塑料机械有限公司的CN222165524U号专利“搅拌式干燥机”是结构创新的典型代表。该设备通过模块化设计实现了干燥桶、盖体与支撑架的快速拆卸，传统搅拌腔的清洁时间缩短40%以上。具体而言，支撑架可从让位口自由进出，配合可拆卸的搅拌架，解决了传统设备因结构复杂导致的维护难题。测试数据显示，该设计使设备停机维护频率降低35%，单台设备年维护成本节约超2.4万元。

在混料效率提升方面，中山市华邦塑料有限公司的CN222245531U号“塑料颗粒混料机”专利采用双动力协同系统。其旋转升料机构与水平搅拌叶的组合设计，使物料在垂直输送过程中同步接受横向拍打，混合均匀度从行业平均的92%提升至97.5%。更值得注意的是，该设备通过单一动力机构驱动双系统运转，能耗较同类产品降低18%，每年可为中型塑料制品厂节省电费约15万元。

二、智能控制型专利

中山市大展精密模具的CN222079739U号专利将物联网技术融入搅拌机控制系统。设备配置的伺服电机与智能传感器可实时监测物料粘度变化，自动调整搅拌速度与扭矩输出。在实际应用中，该技术使ABS塑料的熔融指数波动范围从±0.8g/10min缩小至±0.3g/10min，显著提升了注塑产品的尺寸稳定性。据企业技术报告显示，该智能系统使设备稼动率提升至93%，较传统设备提高12个百分点。

针对特种工程塑料加工需求，中山市泛华精细化学品的CN222606080U号均质搅拌机专利采用交错式剪切结构。其主搅拌板与固定板形成的45°夹角设计，使PA66材料的分散相粒径从常规的50μm降至15μm以下。该设备特别配备的温控模块，可在搅拌过程中将物料温度偏差控制在±1.5℃内，满足航空航天级塑料制品的生产要求。

三、绿色节能型专利

在能耗控制领域，中山企业展现出独特的技术路径。台达机械的CN204130165U号消音装置专利，通过多腔体共振结构将设备运行噪音从85dB(A)降至72dB(A)，同时利用声能回收系统转化6%的声能为电能。该技术已应用于企业全系产品，单台设备年节电量可达1200kW·h，在东莞某大型塑胶厂的规模化应用中，实现年综合节能效益超300万元。

材料循环利用方面，中山市台茂塑胶科技的CN222494925U号搅拌装置专利，创新采用自润滑式刮壁机构。其硅碳复合刮板在清理内壁残留物料时，摩擦系数低至0.12，较传统钢制刮板减少物料损耗23%。该设计使PET再生料的杂质含量从0.15%降至0.08%，达到食品级再生塑料标准，目前已在长三角地区10余家循环经济产业园推广应用。

四、专利布局特征分析

从专利数据看，中山企业呈现出显著的应用导向特征。在近五年授权的127项相关专利中，实用新型占比达68%，主要集中在结构改良与工艺优化领域。这种布局策略与中山塑料加工产业集群的特点高度契合——当地3000余家下游应用企业催生出差异化技术需求，如小榄镇五金制品产业对高精度混料设备的需求，驱动了华邦塑料计量式色母混合机专利的诞生。

国际专利布局方面，中山企业开始注重技术壁垒构建。台达机械在德国、日本等主要市场申请了搅拌干燥一体机的PCT专利，其热交换器结构专利（CN202350469U）通过欧盟CE认证后，成功打入东欧市场，2024年出口额同比增长140%。但需注意的是，核心算法类专利占比仍不足5%，在智能控制系统等高端领域存在技术依赖。

在塑料机械行业转型升级的关键期，中山企业的专利成果既展现了制造强市的创新活力，也暴露出基础研究薄弱的隐忧。未来发展中，建议企业加强产学研协同创新，尤其在材料流变学模拟、智能控制系统等前沿领域加大投入。部门可参照佛山“智能制造专项资金”模式，对首台套专利设备给予15%-20%的研发补贴，推动创新成果从实验室走向生产线，助力我国塑机行业在全球价值链中实现跃升。