
1. 粉尘产生来源
物料投料与搅拌过程:在搅拌机内,水泥、粉煤灰等粉状物料与骨料(砂、石)的混合过程中,由于机械搅拌的摩擦力和物料落差,会导致细微颗粒物逸散形成粉尘。例如,粉料称量及投入搅拌主机时,气流扰动会加剧粉尘扩散。
设备密封性不足:小型搅拌机若未采用全封闭设计,或密封部件老化,搅拌过程中粉尘易从缝隙溢出。例如,未封闭的搅拌楼投料口和搅拌主机是粉尘外泄的主要点位。
2. 东辽地区的粉尘控制措施
除尘设备应用:东辽部分混凝土搅拌站(如辽源市恒晟商品混凝土有限公司项目)已采用袋式除尘器处理搅拌机粉尘,并通过22米高排气筒排放,确保符合《水泥工业大气污染物排放标准》。这类措施同样适用于小型设备,但需根据设备规模调整除尘器容量。
喷淋降尘技术:部分项目在投料口增设水雾喷射管或高压水幕,通过湿润物料抑制粉尘扩散。例如,料场顶部安装喷淋装置可有效减少扬尘。
3. 潜在风险与改进建议
设备维护不足:若除尘设备未定期清理(如滤芯堵塞),可能导致粉尘处理效率下降甚至爆仓风险。例如,仓顶除尘器故障时,压缩空气释放会携带大量粉尘外排。
管理措施强化:需加强操作规范,如定期检查密封性、清理积尘,并确保工人佩戴防护设备。浙江省的清洁生产方案建议通过ERP管理系统和DCS技术优化生产流程,减少人为操作导致的粉尘逸散。
4. 环境影响与合规性
排放标准:东辽地区的搅拌机粉尘排放需满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)的无组织排放限值(颗粒物浓度≤0.5mg/m³)。未达标企业可能面临环保处罚,如网页9中提到的未批先建项目因粉尘治理不力被通榆县环保局处罚。
东辽小型搅拌机在搅拌过程中会产生粉尘,但通过封闭设计、袋式除尘器、喷淋降尘及规范管理可有效控制污染。建议用户选择配备除尘系统的小型设备,并定期维护,同时参考浙江省预拌混凝土行业清洁生产方案,优化工艺流程,降低环境影响。