一、操作前准备
1. 设备检查
检查所有连接件（如螺丝、皮带、轴承）是否紧固，确保传动系统无松动。
确认电源电压与铭牌标示一致（通常为三相四线制），接地线安全可靠，避免漏电风险。
检查搅拌桶内无异物，并清理残留物料，防止污染或卡阻搅拌装置。
2. 空载试机
首次启动或长期停用后需进行空转测试，观察电机转向是否正确（顺时针方向），若反转需调换火线接线。
空转时监听设备声音，确认无异常噪音、轴承无过热现象。
二、运行中注意事项
1. 安全操作规范
禁止徒手操作：搅拌过程中严禁用手或工具伸入桶内清理物料，需停机后用竹木工具或风枪清理。
负荷控制：避免超负荷运行，监测电机电流（如380V电机正常电流不超过6安培），超载时需减少容量。
盖板与防护：运行时必须关闭搅拌桶盖及防护网，周围3米内禁止堆放杂物。
2. 参数设定与监控
根据物料特性设定搅拌时间（通常3-7分钟），避免过度搅拌导致能耗增加或物料变性。
控制转速范围，小型机一般建议300-1500转/分钟，禁止高速空转。
3. 异常处理
发现震动异常、异响或温度骤升时，立即停机断电检查，排除故障后方可重启。
三、停机与维护
1. 规范停机步骤
停止前确保物料完全排出，避免残留结块。
切断电源后清理搅拌桶及叶片，防止物料硬化影响下次使用。
2. 定期维护
润滑保养：每月为上下轴承加注黄油，保持传动部件顺畅。
皮带检查：定期调整皮带松紧度，磨损严重时及时更换。
电气维护：清理电器表面灰尘，检查线路是否老化或破损。
四、其他安全要求
操作人员资质：需经过培训熟悉设备结构及操作流程，运行时不得离岗。
环境要求：保持工作区域通风干燥，避免电机过热或物料受潮。
应急措施：配备漏电保护装置，清理或维修时需两人协作并切断电源。
通过以上规范操作，可有效延长设备寿命并保障生产安全。若需具体型号的维护细节，可参考设备说明书或联系厂家（如东莞台熙机械）。
