一、日常维护与保养
1. 清洁与检查
外部清洁：每次使用后及时清理搅拌机表面及搅拌杯内的物料残留，避免腐蚀或堵塞。清洁时避免直接用水冲洗电机部分，可用软布擦拭。
内部清洁：定期检查搅拌轴、桨叶是否有粘结物，尤其是处理粘稠物料后需彻底清洁，防止残留物硬化影响平衡。
连接部件检查：每周检查螺栓、螺母等紧固件是否松动，特别是搅拌轴与电机的连接处，确保结构稳固。
2. 润滑系统维护
定期润滑：根据使用频率，每1-3个月对轴承、减速机等部件加注润滑油（如锂基润滑脂），注意使用设备指定型号的润滑剂。
油质监控：定期检查润滑油颜色和粘度，若发现杂质或变质需立即更换，避免因润滑不良导致部件磨损。
3. 电气系统检查
电源与线路：每次开机前检查电源线是否破损，插头是否接触良好；长期停用后需测试电机绝缘性能，防止漏电。
控制元件：定期清洁控制面板灰尘，检查按钮、显示屏是否灵敏，避免因潮湿或积灰导致短路。
二、关键部件专项维护
1. 搅拌桨与搅拌轴
每月检查桨叶磨损情况，若出现变形、裂纹需及时更换，避免因不平衡引发振动。
检查搅拌轴的直线度，轻微弯曲可通过校直修复，严重变形需更换新轴。
2. 减速机与电机
减速机保养：每半年检查减速机齿轮油位，确保油量在视窗中线位置；长期高负荷使用后需更换齿轮油。
电机维护：避免连续超负荷运行，每次使用不超过10分钟，防止过热；若电机异响或振动明显，需检查轴承或联轴器。
3. 密封与防潮
定期检查搅拌轴密封圈（如V形密封、皮碗密封），老化或磨损需更换，防止物料泄漏或潮气侵入。
在潮湿环境中，存放时可在控制柜内放置干燥剂，并定期通电驱潮。
三、常见故障处理与维修
1. 搅拌机无法启动
检查电源：确认插座供电正常，电源线无断裂，插头无松动。
排查开关与电机：若电源正常但无反应，可能是开关损坏或电机故障，需联系专业人员更换。
过载保护：若因超负荷停机，需减少物料量并等待电机冷却后重启。
2. 异常噪音或振动
紧固部件：检查螺栓、桨叶是否松动，重新拧紧或更换磨损件。
异物卡滞：停机后清理搅拌杯或轴部卡住的异物，确保运转顺畅。
轴承问题：若噪音来自轴承，需加注润滑脂或更换损坏轴承。
3. 搅拌不均匀或漏液
桨叶调整：检查桨叶是否变形或磨损，更换后重新校准平衡。
密封圈更换：若搅拌杯底部漏液，需更换老化密封圈并确保安装到位。
四、预防性维护建议
1. 制定保养计划：根据使用频率制定月度、季度维护表，记录润滑、清洁、部件更换情况。
2. 操作培训：确保使用者熟悉开机前检查流程（如电源、桨叶位置）及安全操作规范，避免误操作损坏设备。
3. 定期校准：每半年由专业人员校准转速、温度传感器等参数，确保实验数据准确性。
注意事项：
严禁空转（桨叶未浸入液体时），避免损坏轴封或引发安全事故。
长期停用前需彻底清洁并涂抹防锈油，存放于干燥通风处。
如需具体型号的维修支持，建议联系东莞本地供应商（如网页59提到的“瑞景自动化设备”）或品牌售后（如网页14、20提供的方案）。
