一、日常维护要求
1. 电机保护
电机需空载启动，待滚筒运转正常后再添加物料，避免超负荷烧毁电机。
使用前检查电压是否稳定（220V单相电），确保电源与设备匹配。
定期检查电机温度及异常噪音，避免过热或振动。
2. 清洁与润滑
每班结束后彻底清洗搅拌滚筒内残留物，防止结块影响运行。
润滑部位（如减速机、轴承）需按周期加注指定型号润滑油，首次使用300小时后更换减速机油，后续每3-6个月更换一次。
3. 紧固件检查
每日检查搅拌叶片、搅拌臂与主轴的连接螺栓，确保无松动。
定期检查皮带或链条张紧度，防止打滑或磨损。
二、周期性维护计划
1. 周检内容
清理螺旋输送机及蝶阀处的结块，检查衬板与叶片间隙（推荐5mm以内）。
测试安全装置（如限位开关、过载保护）的灵敏度。
2. 月度维护
检查轴端密封装置，发现漏油或砂浆渗入需立即更换密封件。
对气路系统（空压机、储气罐）排水排污，保持压缩空气干燥。
3. 年度大修
全面更换磨损部件（如轴承、叶片、衬板），检查电气系统绝缘性能。
校准计量装置（如水泥秤、粉煤灰秤），清理传感器积料以保障精度。
三、安全操作规范
1. 启动与运行
严禁空转或在液面不足时运行，防止轴跳动导致设备损坏。
禁止将工具或手伸入运转中的搅拌腔。
2. 环境与存储
设备需安置在干燥、无腐蚀性介质的环境中，长期停用需涂抹防锈油保护。
冬季使用后需排空水管及气缸内积水，防止冻结。
四、特殊部件维护
1. 减速机与传动系统
定期监测齿轮箱油位及油质，首次使用后需彻底清理内部油污。
链条传动部件需用柴油清洗后刷润滑脂，防止锈蚀。
2. 液压与气动系统
液压油需定期过滤，发现颜色异常或异味时更换。
气动元件（如气缸、电磁阀）需检查密封性，及时更换老化气管。
五、记录与培训
1. 建立维护档案，记录每次保养内容、更换部件及故障处理情况。
2. 操作人员需通过培训掌握“四懂三会”（懂原理、结构、性能、用途，会使用、保养、排除故障）。
以上要求综合了东丰相关机型及行业通用规范，具体执行需参考设备说明书。如需完整技术细节，可进一步查阅网页中提到的维护规程。
